我國造紙法再造煙葉產(chǎn)業(yè)起步較晚，至今只有10多年的歷史。生產(chǎn)中，再造煙葉片基貼缸一面平滑度增大，片基兩面差較明顯，影響了片基的物理性能及抽吸品質(zhì)，尤其是產(chǎn)品光滑度大易造成卷煙加工過程中滑片現(xiàn)象；另一方面，片基較光滑也不利于涂布液的吸收。本試驗(yàn)建立一種適合于測定造紙法再造煙葉的平滑度、兩面差的方法，為檢測、分析造紙法再造煙葉的平滑度、兩面差提供一個(gè)方法依據(jù)。

1、原理

將造紙法再造煙葉放在玻璃板上，施加一定的壓力產(chǎn)生半真空，從而吸入空氣并使空氣通過接觸表面，測量真空度在規(guī)定范圍內(nèi)變化所需的時(shí)間。

2、試樣的制備

將造紙法再造煙葉樣品放在溫度22℃±1℃，相對(duì)濕度為60%±3%的恒溫恒濕箱中平衡48h。

2.1對(duì)測定未經(jīng)分切的造紙法再造煙葉樣品或者片基，要求沿紙幅的至少邊緣15mm處制備試樣；選取無任何損傷，無水印、折痕的部位，在試樣邊緣15mm以上部位用裁切裝置裁切取5個(gè)60mm×60mm的正方形試樣；

2.2對(duì)測定分切后的造紙法再造煙葉成品，無需裁剪，一個(gè)樣品選取5片作為試樣，在產(chǎn)品中心區(qū)域選擇無褶皺、可見裂痕或其他紙病的部位作為測試部位；

3、儀器的校準(zhǔn)和調(diào)節(jié)

按照常規(guī)方法進(jìn)行校準(zhǔn)和調(diào)節(jié)。

4、測定

應(yīng)在GB/T16447-2004規(guī)定的測試大氣環(huán)境下對(duì)樣品進(jìn)行測試。

4.1測定未經(jīng)分切的造紙法再造煙葉樣品或者片基時(shí)，用制備好的正方形試樣的測量面貼向玻璃板位置，然后將膠墊與上壓板放在試樣上，施加壓力，在真空容積38ml的容器中產(chǎn)生50.66kPa的真空，測量并記錄真空度從50.66kPa降至29.33kPa時(shí)所需時(shí)間，單位s；測完試樣的一面再測另一面。要求測定5個(gè)試樣。

最終結(jié)果分別以正反兩面5個(gè)測量值的算術(shù)平均值表示，數(shù)值以P表示，單位以s表示，結(jié)果保留至兩位小數(shù)。

4.2測定分切后的造紙法再造煙葉成品，測試部位的測量面貼向玻璃板位置，然后將膠墊與上壓板放在試樣上，施加壓力，在真空容積38ml的容器中產(chǎn)生50.66kPa的真空，測量并記錄真空度從50.66kPa降至 29.33kPa時(shí)所需時(shí)間，單位s；測完試樣的一面再測另一面。要求測定5個(gè)試樣。

最終結(jié)果以正反兩面5個(gè)測量值的算術(shù)平均值表示，數(shù)值以P表示，單位以s表示，結(jié)果保留至兩位小數(shù)。

5、不同企業(yè)造紙法再造煙葉產(chǎn)品平滑度的測定結(jié)果

國內(nèi)4個(gè)企業(yè)和國外1個(gè)企業(yè)具代表性產(chǎn)品的平滑度測定結(jié)果如下表1所示，可以看出，不同企業(yè)間產(chǎn)品的平滑度及兩面差存在較大差別，國內(nèi)產(chǎn)品正面與反面的平滑度多數(shù)大于國外產(chǎn)品，其中國內(nèi)1產(chǎn)品兩面差較小，表現(xiàn)較好。

表1 不同企業(yè)產(chǎn)品平滑度及兩面差比較

平滑度是造紙法再造煙葉表面凸凹程度特性的一個(gè)指標(biāo)。造紙法再造煙葉的平滑度受纖維形態(tài)、紙漿打漿度、造紙用網(wǎng)和毛毯的織造方法、濕壓的壓力和有無壓光、加填和涂布等因素影響。時(shí)間越長，表示造紙法再造煙葉表面平滑性能越好，平滑度越高。而此方法可以給造紙法再造煙葉工作者們測試試樣的平滑性提供一定的參考，也為今后開展相關(guān)方面的工作奠定了一定的基礎(chǔ)。