入冬后天氣干燥 空氣濕度低，紙箱廠購進(jìn)瓦楞紙板后若沒有及時加工成紙箱，放置幾天，紙板水分流失，當(dāng)瓦楞紙板含水率較低時會發(fā)生爆線問題。

很多時候紙箱印刷加工成型時沒有任何問題，在紙箱入庫后兩三天了，在開槽尾端面紙又裂開了一兩厘米，影響外觀。以低克重紙做面紙的五層紙箱經(jīng)常出現(xiàn)，高克重的?？ǎM(jìn)口紙做面紙的五層紙箱還好些。有的客戶用250克的A級牛卡做面紙的五層紙板，在做成紙箱入庫兩天后發(fā)貨時也出現(xiàn)了面紙開裂現(xiàn)象。

一般情況下含水率低于6%時這一問題表現(xiàn)的會非常明顯。因?yàn)楹式档蜁r，紙材的纖維收縮，柔韌性下降，抗拉伸、抗沖擊、耐折等性能變差，紙板變得干脆，尤其是含水率低于5%時，抗拉伸、抗沖擊、耐破裂、耐折等性能下降較快，從而導(dǎo)致爆線問題發(fā)生。

   紙箱廠應(yīng)該如何避免

   1、紙板出廠時的水分在10%左右，（太干容易變形，太潮紙板變軟，經(jīng)過運(yùn)輸，裝卸就會受到環(huán)境干濕的影響：天氣干燥紙板水分流失，天氣潮濕紙板回潮變軟）因此盡量縮短紙板存放時間，來料后盡快加工入庫發(fā)貨。

   2、控制紙箱生產(chǎn)車間的濕度，若有條件可以安裝噴霧加濕裝置，在晚上下班后地面加濕并開啟噴霧增加車間空氣濕度，紙板含水率就會提高。

   3、生產(chǎn)時使用預(yù)壓輪將紙板壓扁，降低紙箱成型折疊時面紙承受的張力。紙板壓線輪跟預(yù)壓輪間隙配合不到位導(dǎo)致里紙爆線。成型后面紙開裂

  4、材質(zhì)搭配不合理，為了追求紙板硬度，降低生產(chǎn)成本很多人會增加瓦紙克重降低面里紙質(zhì)量，從而導(dǎo)致成型時面紙拉力不足導(dǎo)致紙箱爆線。

      五層紙板若印刷版面許可必須使用預(yù)壓輪將其壓扁，預(yù)壓輪盡量選擇上平下凸輪，一般三層紙板可使用對凸輪或上凸下平輪將其壓扁。

   沒有預(yù)壓輪的可用帶紙輪代替，在印刷走紙過程中將其壓扁，壓線處變軟了就會減小折疊時瓦紙紙對面紙的支撐破壞力。