紙板彎翹往往和溫度與濕度有關(guān)，如何能避免紙板彎翹，降低損失和成本？跟著小編一起看看是有多機智的方法。

紙板為什么會出現(xiàn)彎翹

紙板生產(chǎn)過程實際上就是原紙加熱和冷卻的一個過程，是原紙水分蒸發(fā)和吸潮、原紙收縮和膨脹的一個過程，更是紙板內(nèi)應(yīng)力變化的一個過程：

原紙的相對濕度決定了紙板是平直還是彎翹。

原紙的溫度是決定原紙濕度的關(guān)鍵因素。

溫度是瓦線生產(chǎn)過程的關(guān)鍵控制點。

形成紙板后，底紙面紙水分的相對濕度決定了紙板是否會發(fā)生彎翹。一張紙板如果向面紙方向彎翹，說明面紙的水分大于底紙，反之亦然。

通過以上紙板彎翹產(chǎn)生的原理，綜合工藝、設(shè)備方面來看，產(chǎn)生彎翹的原因主要有5個方面：

1）原紙本身的水分和克重的影響。

2）溫度對原紙水分的影響。

3）上膠對原紙水分的影響。

4）車速對原紙水分的影響。

5）操作人員在生產(chǎn)中對以上因素的控制程度所產(chǎn)生的影響。

目前，瓦楞紙板生產(chǎn)中，彎翹與否很大程度上仍然取決于操作人員的經(jīng)驗技能和責(zé)任感。

紙板生產(chǎn)中的彎翹控制，是紙板生產(chǎn)最復(fù)雜、最困難的操作，需要掌握各種原紙的水分和克重對紙板生產(chǎn)的影響，溫度對紙板生產(chǎn)的影響（溫度又包括蒸汽溫度控制系統(tǒng)和預(yù)熱缸包角控制系統(tǒng)），膠水對紙板生產(chǎn)的影響（上膠量控制系統(tǒng)）和車速對紙板是否彎翹的影響等因素。根據(jù)實際生產(chǎn)的紙板彎翹情況，再來調(diào)整和控制工藝和設(shè)備。在訂單長度變小的趨勢下，操作人員很難在確保高產(chǎn)能的同時，又生產(chǎn)出穩(wěn)定的高品質(zhì)的紙板。但，在線檢測與自動控制系統(tǒng)可以很好地解決這個問題。

紙板彎翹在線控制

自動控制代表對各種工藝參數(shù)和所有質(zhì)量參數(shù)的調(diào)整。在線檢測代表生產(chǎn)的同時檢測產(chǎn)品即時狀況并反饋給設(shè)備自動控制，調(diào)整各種工藝參數(shù)以生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。

單面機的紙板彎翹在線檢測：

通過檢測單面機各種原紙（連線生管或濕部控制），面紙、芯紙的入機溫度和見坑紙的出機溫度，調(diào)整控制單面機用最低蒸汽溫度和適當(dāng)預(yù)熱缸包角，并根據(jù)生產(chǎn)速度和各種原紙克重調(diào)整、控制上膠量和各種壓力等。

雙面機的紙板彎翹在線檢測：

檢測雙面機各層見坑紙、面紙的入機溫度和紙板的出紙底、面溫度、雙面機熱板部分的面紙溫度，調(diào)整控制三重預(yù)熱缸、雙面機各段熱板用最低蒸汽溫度和適當(dāng)?shù)娜仡A(yù)熱缸包角，并根據(jù)生產(chǎn)速度和各種紙板克重調(diào)整控制棉帶的壓力和糊機的上膠量等。

干部水平彎翹檢測系統(tǒng)：

干部的紙板彎翹在線檢測，是測量當(dāng)下訂單的紙板平整度，使系統(tǒng)根據(jù)事先預(yù)設(shè)的工藝參數(shù)、質(zhì)量參數(shù)的數(shù)值進行自動調(diào)整控制。

干部水平彎翹檢測系統(tǒng)是基于光電式電眼提供彎翹值信號反饋的一種測量系統(tǒng)，可以監(jiān)視紙板水平平整度，并根據(jù)多種評估方式進行深度分析。在線訂單分析結(jié)果的在線應(yīng)用，可以作為另一個訂單的參考以達(dá)到最優(yōu)的參數(shù)設(shè)定。

借助水平彎翹檢測控制系統(tǒng)，能穩(wěn)定生產(chǎn)出高品質(zhì)的紙板，同時降低工人的勞動強度和對操作工的技能要求（比如，在紙板平整的情況下，翻板工作可以去除，實現(xiàn)紙板車間的減員增效），確保生產(chǎn)設(shè)備的效率，減少紙板的損耗。

 結(jié)論：通過檢測各層原紙進、出單面機、雙面機各工藝點的溫度，比較各工藝點的工藝參數(shù)，自動控制調(diào)整各工藝點所需最低溫度，預(yù)熱缸包角和各加溫設(shè)備蒸汽壓力，這就是我們所說的“工藝溫度控制設(shè)計”。

在線檢測和自動控制可以改變目前瓦楞紙板生產(chǎn)線上操作工的操作習(xí)慣，比如看到生產(chǎn)出來的紙板有彎翹狀況，才開始人為操作調(diào)整、控制設(shè)備。

在線檢測與自動控制即智能控制不是單個系統(tǒng)的智能控制而是整體智能控制解決方案，對瓦楞紙板生產(chǎn)線來說——濕部控制系統(tǒng)和干部控制系統(tǒng)，即整體智能控制系統(tǒng)，是紙包裝行業(yè)今后生產(chǎn)發(fā)展趨勢。