為了讓外包裝更美觀、更具競爭優(yōu)勢，網(wǎng)點印刷的要求越來越高，國內絕大多數(shù)制版廠和包裝印刷廠都面臨著樣箱翻版和顏色復制的問題。這就需要一套簡便易行的柔性版網(wǎng)點制作參數(shù)標準和操作方法，保證在印前制作過程中能夠讓圖像轉換得到數(shù)據(jù)化控制，減少打樣制版的頻次，降低損耗，提高生產效率，并且在后續(xù)印刷過程中有效監(jiān)控圖像還原度和保真度，從而對各種印刷變量進行調控，用科學的方法控制印品質量。

擁有柔性版網(wǎng)點制作參數(shù)標準和操作方法，可有效提高印刷制版效率！

近十年來我國包裝工業(yè)的發(fā)展步伐非常迅速，凝聚了機械、電子、材料、裝備制造等各個領域的智慧。其中印前工藝技術扮演著重要的角色，甚至可以說在一定程度上，印前制版技術的發(fā)展推動了印刷方式和包裝機械的革新，正因為有了系統(tǒng)專業(yè)的印前制作工藝和高質量的印版，才使高速印刷和高清印品再現(xiàn)得以實現(xiàn)。

總體來看，現(xiàn)在柔性版印刷正在進行分化，高清水印借助專業(yè)印前制作軟件實現(xiàn)了精確分色輸出，基本滿足了印刷設備所需的全部條件。但60＃以下的普通水印分色制版還停留在以往的經(jīng)驗階段，缺少數(shù)據(jù)化的標準和參數(shù)，特別是對色彩管理方面的認知較模糊，導致印前設計和實際生產不能接軌、簽樣周期長、損耗浪費大、打樣反復率高等問題。

從整個包裝印刷行業(yè)水印紙箱訂單結構來看，儲運包裝和柜臺包裝兩者比例基本上是60:40左右。根據(jù)儲運功能要求，大量的儲運包裝均采用經(jīng)濟實惠的普通水印方式印刷。