用固定式印刷聯(lián)線，換單6分鐘，印刷效率提升3倍

常規(guī)方式換單，即停機(jī)換機(jī)，每換一次大約需要30分鐘；智能化換單，即不停機(jī)換單，每次只需要6分鐘。若每天生產(chǎn)15個訂單，常規(guī)換單時間將花去450分鐘，采用智能化換單只需要90分鐘。按一天工作10小時計(jì)算，常規(guī)換單模式下，除去換單時間，一天只剩下150分鐘的有效印刷時間；若采用智能化換單，每天的有效印刷時間將達(dá)到510分鐘。即同樣訂單、同樣車速的情況下，相比常規(guī)換單，智能化換單可讓每天的印刷效率提升3倍以上。

表1：常規(guī)換單與智能換單的時間比較

印刷聯(lián)動線的分類及優(yōu)缺點(diǎn)分析

一般來說，印刷聯(lián)動線，分為固定式印刷聯(lián)動機(jī)和閉合式印刷聯(lián)動機(jī)。固定式印刷聯(lián)動線，是指每一個印刷機(jī)臺是固定的，不能移動的；閉合式印刷聯(lián)動線，也稱抽屜式印刷機(jī)，是指每一個印刷機(jī)臺是可以分開并移動的。

這兩種印刷機(jī)各有優(yōu)缺點(diǎn)。

固定式印刷聯(lián)線優(yōu)點(diǎn)有：換單無需停機(jī)；換單時（生產(chǎn)中）不需分開機(jī)臺便可做準(zhǔn)備工作；縮短換單時間提高生產(chǎn)效率，降低成本；套色精度高。缺點(diǎn)有：場地占用大；價格高；清潔保養(yǎng)比較復(fù)雜困難。

開閉式印刷聯(lián)線優(yōu)點(diǎn)有：清潔保養(yǎng)比較容易；場地占用小；價格便宜。缺點(diǎn)有：開閉時容易對操作人員造成身體傷害；換單時需要停機(jī)；換單時每個單座需要分開，完成換單操作時再合閉；多次開閉會對齒輪精度有影響。

為了綜合固定式印刷聯(lián)線和開閉式印刷聯(lián)線之優(yōu)點(diǎn)，擯棄兩者之缺點(diǎn)，目前市場上已經(jīng)出現(xiàn)了既可固定又可開閉的印刷機(jī)，給紙箱企業(yè)在選購設(shè)備時提供了多一種選擇。

固定式印刷聯(lián)動線

開閉式印刷聯(lián)動線

可以固定也可以分開的印刷聯(lián)動線

因?yàn)楣潭ㄊ接∷⒙?lián)線可以在生產(chǎn)的過程中提前為換單做好準(zhǔn)備，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換單，所以說固定式機(jī)組，是實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換單的基本條件。

6分鐘快速換單是這樣實(shí)現(xiàn)的，包含五個要點(diǎn)！

一、自動掛版 

掛版是印刷換單過程中必不可少的環(huán)節(jié)。有些人認(rèn)為掛版是一件簡單的事，殊不知就這么一件“小事”，如果不注意細(xì)節(jié)也是會對印刷效率和品質(zhì)造成很大影響的。如今，部分大型紙箱廠已開始使用智能化自動掛版設(shè)備以提升印刷效率和品質(zhì)。

1、傳統(tǒng)式掛版的問題

以1200型印刷機(jī)為例，采用傳統(tǒng)式掛版方式，掛一塊印刷版大致需要1分20秒左右，是自動掛版時間的4倍，若每天掛15塊版，就需要18分鐘。此外，制版人員每天需要對印刷的版條進(jìn)行維護(hù)修補(bǔ)，且版條還會經(jīng)常脫落等等，這都對效率產(chǎn)生一定影響。具體而言，采用傳統(tǒng)式掛版，速度慢的主要原因有以下幾方面：

●印刷版制作不標(biāo)準(zhǔn)，版條脫落；

●印刷機(jī)鎖版卡槽磨損，或被敲損；

●印刷版鎖不緊，保養(yǎng)不到位；

●沒有專用掛版工具。

采用傳統(tǒng)式掛版，掛不緊是常有的事情。印刷版掛不緊會造成印刷脫墨、印刷糊版、印刷重影、印刷露白等問題。印刷版掛斜將導(dǎo)致明顯的印刷斜、套色不準(zhǔn)、印刷走位等。由于印刷版掛的方式不對則會降低印刷版使用壽命。因鎖版裝置在使用過程中產(chǎn)生松動，會影響印刷品質(zhì)。

二、快速換墨

快速換墨主要體現(xiàn)在快速洗墨上。印刷機(jī)清洗油墨對目前國內(nèi)很多工廠來說都是件讓人頭疼的事，尤其是現(xiàn)在環(huán)保又抓得嚴(yán)，油墨清洗時間越長污水量就越大，環(huán)保投入就越大。而且清洗時間越長，油墨損耗量就越大，成本就越高。

常規(guī)供墨系統(tǒng)

智能洗墨（快速清洗油墨）是采用封閉式刮刀供墨系統(tǒng)，整個供墨系統(tǒng)通過氣壓控制油墨的流轉(zhuǎn)速度，油墨流轉(zhuǎn)速度越高油墨品質(zhì)越好，不只是能降低用墨量，同時也能提高印刷品質(zhì)。

快速清洗油墨的結(jié)構(gòu)原理圖

三、快速換模

傳統(tǒng)換模需要兩人操作，每換一次大概需要10分鐘，勞動強(qiáng)度大，模具容易傷手；快速換模每次只需要1分鐘，1人操作，簡單快速。

每次換模9分鐘的“微小”差別，長期以往卻是個大數(shù)目。如果每天換3次模具，每月工作26天，采用快速換模每天將節(jié)省27分鐘，每年節(jié)省8424分鐘（約140小時），相當(dāng)于節(jié)省17.5天（每天工作8小時），提升印刷機(jī)生產(chǎn)效率5%。

四、真空吸附傳送模式

印刷紙板的傳送模式分為傳統(tǒng)模式和真空吸附傳送模式。傳統(tǒng)模式包括送紙輪和皮帶兩種模式。送紙輪傳送模式可采用5組前緣送紙輪，延長送紙平臺有利于送紙平穩(wěn)，生產(chǎn)紙板寬度較小時，優(yōu)于三組送紙輪模式。皮帶送紙模式的優(yōu)點(diǎn)是，傳遞紙板摩擦力大，利于生產(chǎn)彎翹紙板；缺點(diǎn)是皮帶容易磨損，容易打滑，需要經(jīng)常清潔維護(hù)。

真空吸附傳送模式

真空吸附傳送的優(yōu)點(diǎn)是，紙板是跟隨皮帶運(yùn)行，紙板傳遞平穩(wěn)，其印刷套色精準(zhǔn)。而傳統(tǒng)印刷機(jī)的帶紙輪傳送模式由于設(shè)備震動、齒輪精度、印刷單元傳遞等因素，其套印精度、印刷精度較差。真空吸附傳送也有其缺點(diǎn)，一旦漏墨將殃及傳送系統(tǒng)，很難清潔。

真空吸附傳送模式，其保養(yǎng)非常重要，如長時間不加油將會嚴(yán)重影響到傳遞精度。