抗壓強(qiáng)度是指在壓力試驗(yàn)機(jī)均勻施加動(dòng)態(tài)壓力下至箱體破損的最大負(fù)荷及變形量。紙箱的生產(chǎn)工藝、環(huán)境濕度及紙箱的楞型等都是影響抗壓強(qiáng)度的關(guān)鍵因素。如果抗壓強(qiáng)度不合格,對(duì)紙箱在堆放時(shí)的承受重量和承受高度有很大影響,使紙箱在堆放時(shí),下層紙箱被壓塌,內(nèi)容物撒漏壓壞,影響到被包裝產(chǎn)品的質(zhì)量。一般而言,影響抗壓強(qiáng)度的因素主要有如下九點(diǎn):
1.相對(duì)濕度
瓦楞紙箱之水分含量隨大氣濕度之增減而增減,瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度和隨水分之增減而增減。
相對(duì)濕度 |
含水量 |
抗壓強(qiáng)度 |
50% |
8% |
100% |
65% |
12% |
90% |
80% |
14% |
80% |
90% |
17% |
60% |
95% |
23% |
40% |
2.印刷面積
整版印刷抗壓降低約40%。
3.橫帶狀印刷
(1)紙箱中央部位寬度125px時(shí)約降低35%。
(2)紙箱上緣部位寬度125px時(shí)降低30%。
(3)紙箱上緣下緣部位各寬125px時(shí)約降低37%。
4.堆碼方式
因?yàn)榧埾渌慕侵螐?qiáng)度和剛度比較大,所以紙箱四角強(qiáng)度最高。
最好的堆碼方式是平齊式堆碼,但紙箱長(zhǎng)度大長(zhǎng)時(shí)容易倒,若采用切磚式或中字堆積較為穩(wěn)固,耐壓約減少20~30%。
5.運(yùn)輸和裝卸
在運(yùn)輸過(guò)程中瓦楞紙箱受到?jīng)_擊和振動(dòng),使紙箱容易疲勞因而影響紙箱內(nèi)的強(qiáng)度。多次裝卸可能會(huì)造成抗壓強(qiáng)度的下降,不過(guò)這兩個(gè)因素的影響較小,在10%以內(nèi)。
6.堆積日數(shù)的影響
紙箱在載荷狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間堆積保存會(huì)產(chǎn)生疲勞現(xiàn)象,紙箱之抗壓強(qiáng)度逐漸下降。
堆積重量(kg) |
積壓時(shí)間 |
1000 |
3秒 |
900 |
2~5分鐘 |
800 |
15~45分鐘 |
700 |
8~24小時(shí) |
600 |
15~55天 |
例如:100kg抗壓強(qiáng)度紙箱加之70kg的重錘于紙箱上,經(jīng)過(guò)1日后紙箱被壓潰。
7.箱形的影響
A-5型最好,A-1次之
8.手提孔的影響
(1)手提孔面積越大抗壓強(qiáng)度越低。
(2)手提孔越接近上蓋或下底,抗壓強(qiáng)度越低。
(3)手提孔接近紙箱兩側(cè),抗壓強(qiáng)度越低。
9.尺寸影響
(1)周邊長(zhǎng)度越大抗壓強(qiáng)度越高。
(2)高度一定,周邊長(zhǎng)度一定,寬度為長(zhǎng)度之0.6倍時(shí)抗壓強(qiáng)度最強(qiáng)。
(3)長(zhǎng)度寬度一定時(shí),高度250px~875px之間變化最大,強(qiáng)—弱,高度由875px向上增加,則抗壓也會(huì)逐漸增加,但變化極小。