近日，由杭州機(jī)電院總包的廣西興桂紙業(yè)氧脫木素系統(tǒng)改造工程項(xiàng)目一次性開(kāi)車(chē)成功。

該系統(tǒng)采用杭州機(jī)電院自主設(shè)計(jì)研發(fā)的MP600中濃漿泵、MCM600中濃混合器、雙輥擠漿機(jī)、氧脫木素塔、氧脫噴放槽等設(shè)備。

其中，MP600中濃漿泵可滿(mǎn)足年產(chǎn)20萬(wàn)噸的原料制漿漂白生產(chǎn)線(xiàn)需求，雙輥擠漿機(jī)出漿濃度可達(dá)25%以上，蔗渣漿進(jìn)氧脫木素工段前白度為41，出氧脫木素工段后白度可達(dá)50以上，氧脫木素率大于40%，大幅降低了蔗渣漿漂白過(guò)程中二氧化氯的用量，改造效果顯著為企業(yè)降低成本，帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

杭州機(jī)電院中濃紙漿輸送技術(shù)已經(jīng)成套化，是國(guó)內(nèi)唯一能成套提供綠色中濃漂白裝備和智能化控制系統(tǒng)的供應(yīng)商，適用漂白生產(chǎn)線(xiàn)規(guī)模3-20萬(wàn)噸/年。銷(xiāo)售綠色中濃漂白裝備20余套，適用于木漿、草漿等原料的氧脫木素工段、二氧化氯漂白工段、堿處理工段、過(guò)氧化氫漂白工段、臭氧漂白工段等，性能達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，解決了造紙行業(yè)紙漿清潔漂白的技術(shù)難題，打破了國(guó)外供應(yīng)商長(zhǎng)期壟斷市場(chǎng)的局面，完全替代了國(guó)外進(jìn)口裝備。長(zhǎng)纖維紙漿中濃輸送技術(shù)和裝備具有世界領(lǐng)先水平，各項(xiàng)性能滿(mǎn)足工藝要求，解決了特種紙紙漿清潔漂白的難題。