通過打造高速智能數(shù)字化瓦楞紙板生產(chǎn)車間，重慶華茂紙業(yè)有限責任公司收獲頗豐：人工成本可節(jié)省10%-15%，電耗成本每年節(jié)約18%，生產(chǎn)效率總體提高30%。據(jù)估算，該公司每年直接經(jīng)濟效益提升約為20%，預計3年左右可以收回全部投資。

打造數(shù)字化瓦楞紙板生產(chǎn)車間

重慶華茂紙業(yè)有限責任公司于2006年7月簽約入駐德感工業(yè)園，是專業(yè)的紙板、紙箱、彩箱生產(chǎn)企業(yè)，目前有3臺高速瓦楞紙板生產(chǎn)線和高質量的水性紙箱印刷設備等設備。

為更好降低生產(chǎn)成本，數(shù)年前，重慶華茂紙業(yè)有限責任公司開始-打造高速智能數(shù)字化瓦楞紙板生產(chǎn)車間，即以MES系統(tǒng)（制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行管理系統(tǒng)）為依托，實現(xiàn)網(wǎng)絡化、自動化、數(shù)字化制造。

通過對信息化系統(tǒng)的硬件投入和軟性投入，以及采購先進的加工和制造設備，重慶華茂紙業(yè)有限責任公司以MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)為核心，以ERP為輔助，全面提升生產(chǎn)線的整體數(shù)字化水平，從而提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質量。

預計3年左右收回全部投資

重慶華茂紙業(yè)有限責任公司負責人表示：“車間建成后效果顯著，主要體現(xiàn)在人力、能耗、效率和質量四部分?！?

在人力成本方面，預計生產(chǎn)線可以節(jié)省10-15名操作員，同比節(jié)約人工10%-15%，每年節(jié)約約60萬元。分流員工可以編入新擴建的廠房和生產(chǎn)線，同時可以緩解目前招工用工緊張的局面。

在節(jié)約能耗方面，通過對高耗能設備進行有效管理，節(jié)約電耗，為企業(yè)增效，每年節(jié)約成本約18%。

在效率提升上，可提升設備和人員生產(chǎn)效率，效率總體提高30%。并因此提高產(chǎn)能，擴大市場份額，綜合統(tǒng)計每年可以增加利潤150萬元。

在質量提升方面，不斷改進產(chǎn)品和工藝，提高生產(chǎn)質量，降低材料損耗和設備損害，綜合統(tǒng)計每年可以節(jié)約質量成本25%。

可以說，高速智能數(shù)字化瓦楞紙板生產(chǎn)車間的建成，對重慶華茂紙業(yè)有限責任公司增效明顯。據(jù)估算，該公司每年直接經(jīng)濟效益提升約為20%，預計3年左右可以收回全部投資。也正因此，該瓦楞紙板生產(chǎn)車間被重慶市經(jīng)信委認定為2019年第一批數(shù)字化車間。

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