全國唯一木漿自產(chǎn)自足、漿紙產(chǎn)能完全匹配的漿紙一體化企業(yè)。這一“戰(zhàn)績”讓晨鳴紙業(yè)成為破解原料自給困局的首個兌現(xiàn)者。

總產(chǎn)值近萬億的中國造紙行業(yè)，生產(chǎn)原材料卻長期依賴進(jìn)口，目前，這一現(xiàn)象開始改變。

中國造紙龍頭企業(yè)晨鳴紙業(yè)近日發(fā)布的2019年年報(bào)顯示，晨鳴紙業(yè)自制漿產(chǎn)能達(dá)430余萬噸，基本實(shí)現(xiàn)木漿自產(chǎn)自足、漿紙產(chǎn)能完全匹配。

限廢令加速原料結(jié)構(gòu)優(yōu)化

造紙行業(yè)原材料結(jié)構(gòu)的調(diào)整，源自我國嚴(yán)格的限廢令。2017-2018年進(jìn)口廢紙量分別為2572萬噸、1703萬噸，分別同比下降9.8%、33.8%。2019年上半年，廢紙進(jìn)口量542萬噸，較上年同比減少24%。有券商預(yù)計(jì)，2020年全年外廢進(jìn)口總量將減少50%，保守測算全年缺口接近1000萬噸，占需求總量的15%。

造紙行業(yè)具有成本加成屬性，受原材料價(jià)格影響極大，曾有機(jī)構(gòu)統(tǒng)計(jì)，造紙?jiān)铣杀菊忌a(chǎn)總成本的7成以上。

造紙?jiān)现饕獮閺U紙和紙漿(木漿+非木漿)。公開資料顯示，中國造紙行業(yè)市場規(guī)模已達(dá)萬億，但2017年中國造紙行業(yè)廢紙自給率63.8%，紙漿自給率僅有43.9%。由于造紙?jiān)洗罅恳蕾嚒巴鈴U”進(jìn)口，成本話語權(quán)長期受限，原料困局亟待破解。

猛攻原料關(guān)晨鳴紙業(yè)成首個闖關(guān)成功者

經(jīng)過提前布局和多年積淀，國內(nèi)第一家也是目前唯一一家木漿自產(chǎn)自足、漿紙產(chǎn)能完全匹配的造紙企業(yè)“誕生”。

晨鳴紙業(yè)2019年年度報(bào)告顯示，晨鳴紙業(yè)自制漿產(chǎn)能達(dá)420萬噸，占國內(nèi)木漿產(chǎn)能的40%，已成為全國最大的木漿生產(chǎn)企業(yè)，同時，也是全國唯一木漿自產(chǎn)自足、漿紙產(chǎn)能完全匹配的漿紙一體化企業(yè)。

公開資料顯示，目前，國內(nèi)木漿年需求量約3300萬噸，其中僅有1100萬噸為自產(chǎn)，供給缺口在2200萬噸左右。隨著，“禁廢令”“限塑令”的逐步落地，未來木漿需求將進(jìn)一步擴(kuò)大。

據(jù)悉，從2005年，在廣東湛江布局第一個木漿生產(chǎn)項(xiàng)目開始，晨鳴紙業(yè)木漿項(xiàng)目已落子三地，分別位于廣東湛江、湖北黃岡、山東壽光。在國內(nèi)僅有的5家木漿制造廠中，晨鳴紙業(yè)就占了三席。

在制造木漿的上游，晨鳴紙業(yè)從2001年起，先后在廣東、湖北、江西等地建立了原料林基地。晨鳴紙業(yè)已為自己在行業(yè)發(fā)展中奠定了絕對優(yōu)勢。

有行業(yè)分析師表示，林漿紙一體化的最終目的都是希望通過對核心環(huán)節(jié)的掌控塑造核心競爭力。有實(shí)力的大型企業(yè)已經(jīng)通過對上下游產(chǎn)業(yè)鏈的合理布局和落地實(shí)施，提前鎖定了競爭優(yōu)勢。未來行業(yè)集中度進(jìn)一步提升將是大勢所趨。而晨鳴紙業(yè)一類的大型紙企在未來將獲得更大發(fā)展空間。

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