使用潤(rùn)版添加劑時(shí)，還有一個(gè)問(wèn)題需要注意，這就是配制潤(rùn)版液用水的水質(zhì)條件。除桃膠是天然材料以外，市面上出售的各種潤(rùn)版添加劑雖然配方不同，但基本都是由各種無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)鹽及其他有機(jī)物合成的。由于我國(guó)幅員遼闊，各地區(qū)的自然條件千差萬(wàn)別，水質(zhì)也有所不同。在配制潤(rùn)版液時(shí)，用水的軟硬度對(duì)潤(rùn)版液的潤(rùn)版效果及抗老化能力等影響很大。因此，用戶在配制應(yīng)引起注意并選擇適當(dāng)?shù)臐?rùn)版添加劑。

　　膠印是以油墨和潤(rùn)版液在印版上形成圖文和空白部分，利用油水不相容的原理實(shí)現(xiàn)圖文復(fù)制。正所謂掌握了水就等于掌握了膠印。足以證明水（潤(rùn)版液）對(duì)膠印的重要性。潤(rùn)版液的PH值是印版空白部分生成親水無(wú)機(jī)鹽，并保持清潔的必要條件，對(duì)油墨的轉(zhuǎn)移效果影響很大。潤(rùn)版液PH值偏酸或偏堿都不利于膠印的正常進(jìn)行。所以，為了充分發(fā)揮潤(rùn)版液在膠印中的作用，需要嚴(yán)格控制潤(rùn)版液的PH值，PH值一般用試紙、指示劑、酸度計(jì)測(cè)試。本文我們主要探討潤(rùn)版液PH值對(duì)印版質(zhì)量、干燥速度、界面張力的影響及控制。

影響印版質(zhì)量

　　膠印中使用的印版基是活潑金屬鋁，它在強(qiáng)酸，弱堿介質(zhì)中均不穩(wěn)定。而潤(rùn)版液只有呈

印刷廠

弱酸性時(shí)才能在鋁板表面產(chǎn)生輕度腐蝕，生成親水無(wú)機(jī)鹽層。如果潤(rùn)版液PH值過(guò)?。◤?qiáng)酸性），則印版空白部分會(huì)受到深度腐蝕出現(xiàn)粗砂眼，不易形成堅(jiān)固親水層，使空白部分因存在較多的潤(rùn)版液而影響油墨的轉(zhuǎn)移。甚至腐蝕圖文部分并使其與版基的結(jié)合遭到破壞，使親油層的重氮化合物層脫落，造成網(wǎng)點(diǎn)損傷，發(fā)生“掉版”現(xiàn)象?，F(xiàn)在膠印中的版材普遍使用光分解型PS版，印版空白部分是重氮化合物見(jiàn)光分解后被弱堿性的顯影液除去后產(chǎn)生的，圖文部分是被曬版膠片覆蓋而未見(jiàn)光的重氮感光膠層。潤(rùn)版液PH值偏高時(shí)，就會(huì)使圖文部分的重氮化合物溶解，造成圖文殘缺不全，影響印刷質(zhì)量。這也是印版耐印力下降的原因之一，但往往被忽視。

影響油墨的干燥速度

　　為了縮短油墨的干燥時(shí)間，常加入一定量的催干劑。當(dāng)潤(rùn)版液PH值過(guò)低時(shí)，就會(huì)和催干劑中的鉛，鈷，錳等金屬鹽發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使催干悸失效，延長(zhǎng)干燥時(shí)間。實(shí)踐證明，普通潤(rùn)版液的PH值從5.6下降到2.5小時(shí)。油墨干燥時(shí)間會(huì)從原有的6小時(shí)延長(zhǎng)至24小時(shí)；非離子表面活性劑潤(rùn)版液（從“F”系列潤(rùn)濕劑）的PH值從6.5下降到4.0時(shí)，油墨干燥時(shí)間會(huì)從原來(lái)3小時(shí)延長(zhǎng)至40小時(shí)。

影響界面張力

　　以干性植物油為連接的油墨在空氣中氧的作用下可生成脂肪酸RCOOH，RCOO-，RCOO-在界面處的取向能力差，處于游離狀態(tài)。當(dāng)潤(rùn)版液PH值偏高時(shí)，潤(rùn)版液中的OH-增加，與潤(rùn)版液中的RCOOH生成RCOO-，RCOO-在水墨界面上的定向排列使界面張力下降。PH值越大，生成的RCOO-越多，界面張力下降越厲害。圖1是水和脂肪酸的界面張力與潤(rùn)版液PH值的關(guān)系曲線圖，可以看出，PH值小于6時(shí)，界面張力很穩(wěn)定，PH值大于6時(shí)，界面張力急速下降，一般來(lái)說(shuō)，界面張力越低，油墨的乳化現(xiàn)象越嚴(yán)重?？梢?jiàn)，潤(rùn)版液PH值不可能是一個(gè)確定植，要在一個(gè)范圍內(nèi)變化。一般認(rèn)為PS版用潤(rùn)版液PH值在5~6之間，平凹版用潤(rùn)版液在4~6之間，多層金屬版用潤(rùn)版液在5~7之間為適當(dāng)。

編輯本段分類

普通潤(rùn)版液

　　普通潤(rùn)版液加入的化學(xué)成分有磷酸、磷酸鹽、硝酸鹽等無(wú)機(jī)化合物，具有表面張力較高

潤(rùn)版液

，潤(rùn)濕性較差，但成本低、易操作的等特點(diǎn)。

酒精潤(rùn)版液

　　酒精潤(rùn)版液添加有乙醇、異或其它醇類，具有表面張力較低，潤(rùn)濕性好的特點(diǎn)，適用于安裝有酒精潤(rùn)濕系統(tǒng)的平版式印刷機(jī)。

　　酒精的特點(diǎn)易揮發(fā)，能加快帶走印版上的熱量，減少了版面起臟，水中加入酒精后，能減小水的表面張力，使水能快速均勻、而簿地分布在印版上，易實(shí)現(xiàn)水墨平衡，印刷時(shí)，用水量小、提高了套印的準(zhǔn)確性。酒精量一般控制在12％～20％之間，過(guò)低會(huì)使印版上臟，酒精的溫度一般控制在4～12℃之間。

非離子表面活性劑潤(rùn)版液

　　非離子表面活性劑潤(rùn)版液，是近幾年發(fā)展起來(lái)的新型潤(rùn)版液，一般是把非離子表面活性劑加入含有其他電解質(zhì)的潤(rùn)版液中配制而成的。非離子表面活性劑常使用的有聚氧乙烯、聚氧丙烯醚、和烷基醇酰胺等。具有表面張力低，潤(rùn)濕性能良好，化學(xué)性能穩(wěn)定的特點(diǎn)，是高速多色平版印刷機(jī)理想的潤(rùn)版液。但控制不好易出現(xiàn)油墨乳化。

編輯本段主要作用

綜述

　　在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的印刷過(guò)程中，要非印紋部份能長(zhǎng)時(shí)間保持親水拒油，吸附著水膜，是件不大可能的事，事實(shí)上，非印紋部份對(duì)水的吸著力十分有限，如果在印刷的過(guò)程中，單以普通清水去潤(rùn)濕的話，不

潤(rùn)版液

容易在無(wú)圖文的空白部分形成水膜。這樣，我們唯有借助潤(rùn)版液，去穩(wěn)定非印紋部份的親水拒油特性，以期得到良好的印刷效果。

　　印刷的原理，是利用水和油互相抗拒的特性，來(lái)進(jìn)行印刷。印版的印刷紋部份，具有親油拒水的特點(diǎn)，相反，非印紋部份卻是親水拒油，因此印版經(jīng)過(guò)清水潤(rùn)濕后，非印紋部份會(huì)形成一層水膜，當(dāng)油墨經(jīng)過(guò)印版時(shí)，就只有印紋部份，才會(huì)沾上油墨，一張張印件也就順利印刷出來(lái)。不過(guò)用來(lái)潤(rùn)濕印版的清水，卻不是普通的清水，它其實(shí)是在水中加入了化學(xué)物質(zhì)，帶電解質(zhì)的液體；而所加入水中的東西，正是潤(rùn)版液。為什么潤(rùn)版液可以左右印刷的質(zhì)素？在這里，我們先說(shuō)說(shuō)潤(rùn)版液在印刷中，所能擔(dān)當(dāng)提什么角色。

在印版空白部份形成水膜

　　形成水膜是潤(rùn)版液的首要功能。潤(rùn)版液本身，具有較低的表面張力，所以把它加入水中，才能使清水在非印紋的表面上，鋪展開(kāi)來(lái)；另一方面，潤(rùn)版液的電解質(zhì)，會(huì)對(duì)印版的金屬起化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生無(wú)機(jī)鹽，令水膜緊緊附著印版的空白部份，避免油墨向這些部份伸展，否則我們就無(wú)法印出正常的圖文了。

補(bǔ)充在印刷過(guò)程中損壞的親水層

　　印刷的時(shí)候，滾筒和墨輥轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)印版產(chǎn)生磨擦，使印版上的親水層受到磨損，與此同時(shí)，紙張?jiān)谡麄€(gè)印刷過(guò)程中，或多或少會(huì)有紙粉和紙毛脫落，進(jìn)一步加深磨損，破壞親水層。這樣，如果

潤(rùn)版液

沒(méi)有潤(rùn)版液的電解質(zhì)，在印刷過(guò)程中，不斷與印版的金屬層起化學(xué)作用，生成新的無(wú)機(jī)鹽親水層，我們就無(wú)法保證空白部分不上臟，無(wú)法完成印刷。

降低印版的表面溫度

　　在印刷時(shí)，由于墨輥是以極高的速度運(yùn)動(dòng)，它的溫度會(huì)上升，使油墨的溫度也會(huì)隨著上升。在高溫之下，油墨的粘度降低，流動(dòng)性增加，這樣印刷時(shí)，油墨便會(huì)迅速鋪展，容易造成網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大，影響印刷品。但在印刷的過(guò)程中，使用了潤(rùn)版液，能有效地降低印版的溫度，可以減少這類問(wèn)題的發(fā)生。

編輯本段用量控制

　　兩個(gè)原則：第一是PH值不能太高。因?yàn)樗嵝匀?，親水膠層不易生成，潤(rùn)版液表面張力會(huì)急劇下降，油墨含水量會(huì)變高，從而導(dǎo)致油墨乳化及嚴(yán)重網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大等問(wèn)題；同時(shí)，潤(rùn)版液清潔印版的能力也會(huì)下降。第二是PH值不能太低，否則影響油墨自身的氧化干燥速度，并加劇對(duì)印版的侵害，腐蝕空白部分砂目和圖文部分感光材料，使印版耐印力下降，并可能破壞堿性紙張表面涂層。實(shí)踐證明，對(duì)PS版來(lái)說(shuō)，最符

潤(rùn)版液

合印刷技術(shù)要求的潤(rùn)版液PH值范圍是4.8～5.5。

　　潤(rùn)版液的使用涉及印刷工藝中的多種因素。

　　溫度環(huán)境溫度和機(jī)器溫度越高，潤(rùn)版液的消耗量越大。印刷機(jī)水墨部分的熱源主要是串水輥、串墨輥間的軸向竄動(dòng)摩擦。溫度越高，印版、水輥、墨輥上的潤(rùn)版液蒸發(fā)得越快。因此溫度高時(shí)，要加大潤(rùn)版液的用量。

　　油墨乳化是影響潤(rùn)版液用量的主要因素。油墨接受水量的臨界值在20％－25％之間，超過(guò)臨界值，顏料顆粒呈游離狀態(tài)，油墨的黏度差、拉絲性差、轉(zhuǎn)移性能差，呈“水包油”型乳化。黏度小、轉(zhuǎn)移性能好的油墨，潤(rùn)版液的用量相對(duì)較??；反之則較大。另外，如果下墨量大，潤(rùn)版液的用量也應(yīng)相應(yīng)地增大。

　　印版圖文面積 一般來(lái)說(shuō)，實(shí)地版相對(duì)于線條版來(lái)說(shuō)，潤(rùn)版液的消耗量稍大一些。文字版相對(duì)于網(wǎng)點(diǎn)版，潤(rùn)版液的用量稍大一些。

　　紙張性質(zhì)對(duì)潤(rùn)版液的正確使用影響很大。紙張的PH值以中性為好，但實(shí)際上由于造紙工藝不同，不同紙張的酸堿性也不同。一般來(lái)講，膠版紙等非涂料紙的PH值在4.5～7.0，呈弱酸性；而銅版紙的PH值在7.0—9.0，呈弱堿性。印刷工作者可根據(jù)實(shí)際用紙的性質(zhì)對(duì)潤(rùn)版液進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。紙張呈酸性時(shí)，潤(rùn)版液PH值可以大一些，紙張呈堿性時(shí)，潤(rùn)版液PH值可以小一些。紙張含水量大，潤(rùn)版液用量小一些；紙張含水量小，潤(rùn)版液用量則大一些。如果紙張的表面強(qiáng)度低，即抗掉粉、掉毛能力弱，則紙粉、紙毛易堆積在橡皮布上引起多種問(wèn)題。此時(shí)，若將潤(rùn)版液用量稍微開(kāi)大一些，可有效降低橡皮布上的紙粉、紙毛堆積量，使洗橡皮布的時(shí)間間隔大大延長(zhǎng)，減少中途擦洗的次數(shù)。

潤(rùn)版液

　　印刷速度 當(dāng)印刷速度提高時(shí)，潤(rùn)版液用量也應(yīng)隨之增大一些。此外，印刷壓力、橡皮布硬度、印版類型等因素也會(huì)影響所用潤(rùn)版液的PH值和用量?？傊?，在不會(huì)導(dǎo)致印版空白部分上臟的前提下，應(yīng)盡量減少潤(rùn)版液的用量。為什么要加入阿拉伯樹(shù)膠：在潤(rùn)版液中加入適量親水肢體（阿拉伯樹(shù)膠或者是CMC），有利于修補(bǔ)印版表面損耗的親水膠層，維護(hù)印版空白部分的潤(rùn)濕性。

編輯本段常見(jiàn)問(wèn)題

　　如果潤(rùn)版液酸性太強(qiáng)，則會(huì)腐蝕印版圖文，使版面易上臟、油墨干燥時(shí)間延長(zhǎng)。如果酸性太弱，則會(huì)使油墨乳化嚴(yán)重、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大、水墨失衡易帶臟。版面水分過(guò)大，會(huì)使印品實(shí)地密度下降，網(wǎng)點(diǎn)發(fā)虛不實(shí)；影響印品干燥，導(dǎo)致印品背面粘臟；紙張吸收水分過(guò)多，纖維伸長(zhǎng)套印不準(zhǔn)。版面水分過(guò)小，則會(huì)使網(wǎng)點(diǎn)模糊，引起糊版、臟版等現(xiàn)象。

潤(rùn)版液

　　經(jīng)常清洗水輥絨套上附著的油墨，使其保持良好的輸水性能。

　　經(jīng)常清洗水輥、水斗。向水箱加水時(shí)，要保持水管的通暢，防止絮狀沉淀物泛起，堵塞管道。

　　投放潤(rùn)濕粉或者潤(rùn)濕原滴時(shí)，要定量控制，用精密試紙測(cè)其PH值。

　　保持印刷過(guò)程中潤(rùn)版液PH值的相對(duì)穩(wěn)定。

　　印刷過(guò)程中應(yīng)勤看水分，如果印版上觀察到水的反光，表明水分偏大，理想狀態(tài)是版面上觀察不到水的反光，同時(shí)印版表面又不上臟糊版。

　　盡可能采用硬度低的水，防止水中的鈣離子和潤(rùn)濕粉或潤(rùn)濕原液中的檸檬酸鹽生成難溶的檸檬酸鈣沉淀物，堵塞墨輥表面微孔，導(dǎo)致墨輥脫墨。

　　一般停機(jī)數(shù)分鐘后，版面水分就蒸發(fā)掉了，再開(kāi)機(jī)印刷前，應(yīng)加大供水量。

　　機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)不用時(shí)，要把水斗里的潤(rùn)版液放掉，以免腐蝕水斗。