人們對包裝紙板的質量要求越來越高，涂布白板紙作為高檔包裝材料，其精美的外觀質量也成為人們的追求目標。但是涂布白板紙的泛黃現(xiàn)象卻嚴重影響了外包裝材料的美觀。涂布白板紙泛黃是指產(chǎn)品經(jīng)過一定時間的貯存，或經(jīng)日光照射后，其白度會有一定下降的現(xiàn)象。研究涂布白板紙泛黃現(xiàn)象及發(fā)生的機理，找出泛黃的各種因素和穩(wěn)定白度的措施與方法，已日益引起我們的重視。

本文主要結合生產(chǎn)實踐，對涂布白板紙泛黃現(xiàn)象進行分析，就如何預防和解決泛黃現(xiàn)象做探討。

涂布白板紙泛黃現(xiàn)象形成機理

最新研究結果表明，泛黃現(xiàn)象是紙板在貯存過程中和經(jīng)日光照射后，紙板表面材料與空氣中氧氣反應，改變了表層物質的化學結構，從而影響了人的視覺效果。氧化程度決定了泛黃的嚴重程度。氧化過程主要是由于以下三種因素的促進作用：①高溫，②紫外光，③ pH 值。

影響涂布白板紙泛黃現(xiàn)象的因素

從氧化過程中的促進因素和涂布白板紙的材料構成分析，影響涂布白板紙泛黃現(xiàn)象的因素主有以下幾個方面：涂布白板紙原紙、熒光增白劑、調色顏料、涂布膠粘劑等。

涂布白板紙泛黃現(xiàn)象的預防與解決措施

1、涂布原紙的工藝調整：原紙的面漿纖維全部采用漂白化學木漿，并且提高面漿的用量，加強對襯層機械漿的覆蓋程度。采用中堿性施膠工藝，減少面漿硫酸鋁的用量，提高原紙的13H值。經(jīng)實驗證明，原紙面層的pH 值在6.5 —— 8.0 之間效果比較好。在抄造過程中，對干燥的溫度要嚴格控制，保證紙板干燥的情況下，盡量降低干燥溫度，并且用好原紙和涂布紙的冷缸。

2、選用質量較好的液體增白劑：經(jīng)實驗證明，液體增白劑的應用可以減少涂布產(chǎn)品的泛黃程度。它在保證提高產(chǎn)品自度的同時，對泛黃的影響明顯低于粉狀增白劑。質量較好的液體增白劑一定要求純度較高。純度較差的液體增白劑不僅會造成不必要的浪費，而且易形成泛黃的現(xiàn)象。另外在涂料配方中要運用好熒光增白劑，還要注意增白劑載體（輔助膠粘劑）的應用。

3、合理應用調色顏料：調色顏料的使用，是為了盡量提高白度（CIE），減少熒光增白劑的用量，平衡不同的化工原料以達到所需的色相。為了減少涂布白板紙泛黃，選用調色顏料不僅要求易操作，良好的親合力，而且要有較高的耐曬度。所以最好選用質優(yōu)的有機顏料，其各方面的性能是比較理想的。在調色顏料的用量上更要注意，因為過高或過低的用量都達不到調色的目的。過高，會加劇涂布白板紙泛黃的程度；過低，則達不到所需合適的白度。

4、選擇合理的涂布膠粘劑比例：在涂料配方中，為了預防和解決涂布白板紙泛黃的現(xiàn)象，在平衡配方成本和產(chǎn)品性能的要求下，采用單一的丁苯膠乳作為涂布膠粘劑幾乎是不可能的。所以根據(jù)產(chǎn)品性能要求，可以選擇丁苯膠乳和其它膠乳混合使用，例如價廉的苯丙膠乳，既可以保證涂布白板紙的強度性能，又能減輕其泛黃程度。

5、選用新型化學助劑：筆者曾在納米硅基氧化物應用于涂料配方中的研究中發(fā)現(xiàn)，納米硅基氧化物因其特有的分子結構，在減輕涂層泛黃中有著明顯的優(yōu)勢。在目光老化試驗中，色度b值絕對值降低很小。另外紫外線吸收劑和抗氧化劑也可以減輕涂布白板紙涂層的泛黃。

6、其它應該注意的因素：例如涂料的pH 值，涂料用水的凈化，涂布淀粉的使用，涂布紙板的水分，涂布紙板的包裝和貯存等都要加強注意。雖然這些不是形成泛黃的主要原因，但只要在各方面都加強了預防，對涂布白板紙泛黃的解決也是很有效的。

結論

1、在解決涂布白板紙泛黃問題的生產(chǎn)實踐過程中，涂布原紙、熒光增白劑、調色顏料和膠粘劑方面是影響泛黃的主要因素。改善原紙生產(chǎn)的工藝條件，選用質優(yōu)的熒光增白劑、調色顏料，調整好最佳用量；科學確定膠粘劑的最佳搭配，可以有效地減輕涂布白板紙的泛黃現(xiàn)象。

2、選用新型的化學助劑，例如納米硅基氧化物、紫外線吸收劑和抗氧化劑等化工產(chǎn)品也會減輕涂布白板紙的泛黃現(xiàn)象。

3、加強涂布白板紙生產(chǎn)控制和包裝貯存條件各個方面的預防，也是解決涂布白板紙的泛黃的有利途徑。