在紙張抄造過程中，我們會經(jīng)常遇到這樣或那樣的問題，造成大量的紙病產(chǎn)生。及時準(zhǔn)確的分析出問題產(chǎn)生的原因，才能迅速的采取有效措施，將損失減小到最小。下面列出造紙毛毯在抄造過程中容易出現(xiàn)的紙?。?

1. 紙頁壓潰

紙頁壓潰是指濕紙頁在壓區(qū)中受壓力的作用形成流體壓力，在流體壓力的作用下，紙頁中的水分向外排出，如果排水不暢，則會破壞濕紙頁中纖維的排布狀態(tài)，這種現(xiàn)象稱為“壓潰”。紙頁“壓潰”是紙病中最常見的一種現(xiàn)象，也是最令人頭痛的一種紙病。造成紙頁壓潰的原因很多，而造成紙頁壓潰的因素中，今天就僅對造紙毛毯的因素進(jìn)行敘述：

（1）造紙毛毯選型不當(dāng)造成紙頁壓潰

毛毯的選擇一定要根據(jù)造紙機(jī)的各方面技術(shù)參數(shù)和生產(chǎn)環(huán)境來對所配套的造紙毛毯的品名、克重、透氣度、厚度、原料產(chǎn)地進(jìn)行選擇，最好多與毛毯制造商的技術(shù)人員交流、配合，這樣才能免走彎路。

（2）因造紙毛毯臟污造成紙頁壓潰

加強(qiáng)造紙毛毯的洗滌、保持造紙毛毯的潔凈程度，是延長其使用壽命、減少紙病產(chǎn)生的重中之重。

（3）因造紙毛毯磨損造成紙頁壓潰

造紙毛毯的磨損分均勻磨損和局部磨損兩種。導(dǎo)致毛毯磨損的原因有：新更換真空箱面板、毛毯針刺緊度不足、定型過輕、真空度過大、毛毯與真空面板間無潤滑水、真空面板材質(zhì)選擇不當(dāng)、摩擦系數(shù)過大以及毛毯用到后期等。針對上述不同原因應(yīng)對應(yīng)采取措施。

（4）因毛毯運(yùn)行狀態(tài)不良造成紙頁壓潰

造紙毛毯運(yùn)行狀態(tài)主要包括：毛毯的張緊狀態(tài)；毛毯的橫向收縮狀態(tài)；毛毯標(biāo)準(zhǔn)線平直狀態(tài)；毛毯表面平整狀態(tài)等等。毛毯張力過小、橫向收縮過大、真空吸水箱漏氣、毛毯標(biāo)準(zhǔn)線變形彎曲、毛毯底布張力不均勻等均容易導(dǎo)致濕紙頁脫水不均勻而造成壓潰現(xiàn)象產(chǎn)生。解決這個問題同樣應(yīng)找準(zhǔn)原因，針對性采取措施。

2. 鼓破（紙頁氣泡）

鼓破是指漿料或毛毯帶入的空氣局部積聚在毛毯與紙頁之間形成氣泡而鼓破紙頁或濕紙頁層與層之間產(chǎn)生局部脫層起泡現(xiàn)象。它基本上在多圓網(wǎng)紙機(jī)的網(wǎng)籠上、壓榨壓區(qū)的入口處以及干燥部發(fā)生。

產(chǎn)生鼓泡的原因及解決措施：

（1）新毛毯的孔隙中存有大量空氣，且新毛毯由于初期表面不平整、透氣度過大、真空度上不去、毛毯含水大等因素不能滿足正常生產(chǎn)的需要，很容易使紙頁與毛毯之間在壓區(qū)進(jìn)口處產(chǎn)生氣泡。

（2）生產(chǎn)板紙時，各層漿料的打漿度懸殊過大，導(dǎo)致層間結(jié)合上存在差異。

（3）伏輥線壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)；各圓網(wǎng)上漿量、漿料上網(wǎng)液位，網(wǎng)內(nèi)、外水位差控制不當(dāng)；真空吸水箱真空度過低，使各漿層間形成的濕紙頁水分含量懸殊，從而造成濕紙頁產(chǎn)生鼓泡。

（4）網(wǎng)部與毛毯局部臟物，造成局部脫水不好、透氣性差；伏輥吸水刮刀局部卡塞，擋水布不平整或有破洞時，壓出來的水會有回濕現(xiàn)象等。

（5）濕紙頁進(jìn)壓前角度不正確，各道壓榨的偏心距和線壓力調(diào)整不正確。

（6）烘缸干燥溫度曲線未調(diào)節(jié)好等。

3. 毛毯掉毛與磨損

掉毛的最簡單形式是，毛網(wǎng)纖維粘附到紙頁表面。造成毛網(wǎng)損壞和掉毛的原因很多，其中主要的有兩個，即被機(jī)器部件擦傷和化學(xué)品損傷。最常見的是毛網(wǎng)表面被過高的高壓水流所撕松。有時責(zé)任并不在壓榨織物的毛網(wǎng)，因為纖維也可來自紙漿或甚至來自外界系統(tǒng)的污雜物。造紙毛毯在使用過程中，存在初期掉少量浮毛是可以理解的，但絕不允許大量的起毛掉毛現(xiàn)象。如果在新毯上機(jī)時即發(fā)現(xiàn)不正常掉毛，就要修改其設(shè)計方案和制造工藝加以克服。如果在整個使用期都掉毛，很可能是機(jī)械性或摩擦性磨損太嚴(yán)重了。

造成毛毯掉毛與磨損的原因：

（1）造紙毛毯的針刺緊度不夠，定型過輕，導(dǎo)致纖維間抱合不緊，使毛毯容易起毛掉毛。

（2）真空面板與毛毯之間無潤滑水，導(dǎo)致其間溫度升高，纖維受損掉毛。

（3）真空面板材質(zhì)不好，摩擦系數(shù)過大，面板的邊緣和縫口有毛刺或呈鋒利的“刀口”狀，沒有磨成圓角，真空箱與毛毯的包角過大，真空度過高，面板局部不平整或固定螺絲外露，導(dǎo)致毛毯磨損掉毛。真空面板條縫間兩頭的封條材質(zhì)選擇不當(dāng)、真空區(qū)和非真空區(qū)的封條處理不當(dāng)、邊部無潤滑水等很容易導(dǎo)致毛毯的邊部磨損脫毛過重。

（4）托毯輥輥面有毛刺、銹痕、輥面纏漿，展毯輥的橡膠螺紋臺過高、螺紋臺有明顯的棱角、八字開口處橡膠臺與輥體間無存在棱角或高低過渡區(qū)太短等均容易造成毛毯磨損掉毛。

（5）各相關(guān)傳動點間存在速差，導(dǎo)致毛毯搓動磨損掉毛。正確調(diào)整各傳動點的速比，避免非正常的速差存在。

（6）漿料的洗凈度不夠、殘氯過高、使用酸堿濃度過高的化學(xué)品洗滌毛毯等導(dǎo)致毛毯過早老化，從而使毛毯的耐磨性能下降出現(xiàn)掉毛。

4.毯痕

毛毯印痕實際上包含兩種痕跡：一種是毛毯的基布造成的痕跡，稱為“毛毯基布痕”，另一種是由于毛毯表面粗糙、針刺痕跡太重、纖維太粗導(dǎo)致紙張表面有粗糙的痕跡，此痕跡稱為“毛毯的毛痕”。

毛毯基布痕產(chǎn)生的原因主要有：

（1）造紙毛毯的基布（底網(wǎng)）組織結(jié)構(gòu)選擇不當(dāng)。

（2）造紙毛毯的結(jié)構(gòu)比例不合理，即毛毯的纖維層特別是毛毯正面的纖維層鋪量太少。

（3）底網(wǎng)織造時的經(jīng)線張力和打緯力量太小，導(dǎo)致織成的底網(wǎng)平整度不夠。

（4）底網(wǎng)首次定型效果不好。

毛毯的毛痕產(chǎn)生的原因主要有：

（1）造紙毛毯與紙頁接觸的一面（毛毯的工作面），表面鋪層纖維太粗。

（2）毛毯的工作面由于刺針的質(zhì)量不好、用針不當(dāng)、針板布針不合理、針刺工藝不合理導(dǎo)致針刺痕跡太重，出現(xiàn)密集的、高低不平的針孔痕跡。

（3）毛網(wǎng)在梳理過程中不均勻，出現(xiàn)大小不等的“云彩花”。

（4）毛毯定型仍然采用傳統(tǒng)的遠(yuǎn)紅外定型設(shè)備，這種定型設(shè)備在毛毯定型過程中，利用高溫輻射使毛毯表面的纖維（纖維束）熔化成膠質(zhì)狀顆粒，這種顆粒非常堅硬，從而導(dǎo)致毛毯在使用過程中很長時間不能被壓（磨）平整。

5. 印痕

印痕，也稱為隱印痕，是濕紙頁通過織物進(jìn)入配有溝紋輥、真空輥、盲孔輥的壓榨，在壓力的作用下，產(chǎn)生孔眼（或溝紋）跟輥面的壓差導(dǎo)致濕紙頁在脫水過程中部分細(xì)小纖維產(chǎn)生位移和密度的變化所造成。

① 隱印痕形成的原因及其分類

壓榨輥的輥面上有實心部分和溝紋的溝槽或眼孔部分之別，在毛毯和輥面之間的界面上，溝紋的溝槽或眼孔同輥面實心部分有一定的壓差，當(dāng)毛毯不能均衡或消除壓力差時，紙幅各部分脫水不均勻，并且在濕紙頁和紙板的表面就會發(fā)生纖維的位移，從而出現(xiàn)隱印痕。根據(jù)隱印痕的主要特征和產(chǎn)生的位置，通常將其分為溝紋隱印痕、真空隱印痕和盲孔隱印痕。

② 減輕或消除溝紋隱印痕的對策溝紋隱印痕的特征是迎光或側(cè)光看紙面上類似連續(xù)的間隔均勻的長條形“山脊”和“山溝”，平行于紙邊，同溝紋輥上的凸凹溝紋相對應(yīng)，同造紙毛毯基布痕的區(qū)別是稀疏、寬大、明顯，具有較強(qiáng)的規(guī)律性。

（1）選擇適當(dāng)?shù)臏霞y幾何形狀和開口面積，開口率大和溝紋寬的輥面，在高速高線壓下易使?jié)窦堩撛斐蓽霞y痕。

（2）在不影響生產(chǎn)的情況下，適當(dāng)降低溝紋壓榨的線壓力，降低進(jìn)入壓區(qū)毛毯和濕紙頁的水分，均可減輕溝紋隱印痕。

（3）定量較大的造紙毛毯，由于在壓區(qū)提供了較厚的墊層，可大大減輕溝紋隱印痕。因底網(wǎng)造紙毛毯具有較好的挺度，良好的彈性和不可壓縮性，能耐較高的線壓力，可有效地減輕或消除溝紋隱印痕。

③ 減輕及消除真空隱印痕和盲孔隱印痕的對策真空隱印痕和盲孔隱印痕的特征是，迎光側(cè)面斜視紙面上有分布均勻、明暗相間模糊不清的圈狀隱印痕。其分布分別同真空眼孔和盲孔的排列形狀、孔徑相對應(yīng)。

（1）選擇適當(dāng)?shù)拿た字睆胶蜕疃取?

（2）將真空眼孔磨制成蝶形孔或環(huán)形孔，選擇適當(dāng)?shù)拈_口率，在高速高壓下會減輕濕紙頁的真空隱印痕。

（2）根據(jù)輥面寬度和線壓力大小選擇合理的膠層材料及其硬度。

（4）在不影響生產(chǎn)的情況下，適當(dāng)降低盲孔壓榨和真空壓榨的線壓力，降低真空輥真空室的真空度，降低進(jìn)壓區(qū)毛毯和濕紙頁的水分，適當(dāng)提高長纖維原料的使用比例，均可有效的減輕盲孔隱印痕和真空隱印痕。

（5）選擇不同底網(wǎng)層數(shù)的高線壓底網(wǎng)造紙毛毯，可有效地減輕或消除溝紋隱印痕。