造紙?jiān)O(shè)備整體大致都是三大部分：制漿設(shè)備、造紙?jiān)O(shè)備和復(fù)卷（或是切紙）設(shè)備。

制漿設(shè)備又有打漿機(jī)、除渣設(shè)備、洗漿設(shè)備、輔料設(shè)備；

造紙?jiān)O(shè)備又有網(wǎng)部設(shè)備、壓榨設(shè)備、烘缸設(shè)備、壓光設(shè)備、卷取設(shè)備；

復(fù)卷設(shè)備就是復(fù)卷機(jī)和稱重噴字打包設(shè)備。

造紙機(jī)紙張抄造的聯(lián)合裝備，主要由網(wǎng)、壓榨、干燥等部分構(gòu)成。

網(wǎng)部分為圓網(wǎng)和長網(wǎng)兩種。

壓榨部是由壓榨輥和造紙毛布等組成。

干燥部是由一個(gè)或幾個(gè)烘缸組成。

某些長網(wǎng)機(jī)還會(huì)裝備機(jī)械壓光機(jī)，用來提高紙的平滑度和緊度等。

造紙機(jī)的類型有很多，如制造單面光紙張的單烘缸造紙機(jī)（又稱楊克式造紙機(jī)）、制造一般紙張的長網(wǎng)多烘缸造紙機(jī)、制造打字紙和卷煙紙等的薄頁造紙機(jī)、制造紙板的紙板機(jī)等，此外，還有一些生產(chǎn)特種紙的紙機(jī)，一般會(huì)根據(jù)特種紙的特點(diǎn)做一些較大結(jié)構(gòu)的改動(dòng)。

根據(jù)造紙工藝的需要，造紙機(jī)結(jié)構(gòu)的形式多樣，一般均由流送、成形、壓榨、烘干、整飾、卷取及傳動(dòng)等部件和輔助系統(tǒng)等一些配套設(shè)備組成。

成形部

由流漿箱、胸輥、成形網(wǎng)、吸水箱和伏輥等組成。

流漿箱布漿器會(huì)將流送系統(tǒng)送來的成漿均勻地噴送到成形網(wǎng)上，漿速與網(wǎng)速要相匹配。

控制漿速和控制網(wǎng)速是選用流漿箱箱型的主要因素。

全封閉水力式流漿箱是以調(diào)節(jié)沖漿泵的送漿壓力來調(diào)整漿速，它適用于高速造紙機(jī)；

氣墊式流漿箱是由調(diào)節(jié)氣墊壓力來調(diào)速，而開敞式高位流漿箱則是以調(diào)整箱內(nèi)漿位高度來調(diào)速，適用于中速造紙機(jī)；

開敞式隔倉流漿箱則適用于低速造紙機(jī)。

成形網(wǎng)是無端環(huán)狀網(wǎng)，在胸輥和伏輥之間，形成一個(gè)水平的或是略帶傾斜度的平直網(wǎng)面，作為紙漿脫水工作段，習(xí)慣稱它為網(wǎng)案，因而稱為長網(wǎng)。若是將無端成形網(wǎng)置于圓形網(wǎng)籠上，成為弧形的脫水成形的工作段，稱為圓網(wǎng)。若用鉆有孔眼的鋼制網(wǎng)鼓，從軸端抽吸真空，用來加速成形網(wǎng)網(wǎng)面上的紙漿脫水則稱為真空?qǐng)A網(wǎng)或真空成形網(wǎng)。因?yàn)檫@些成形器采用了不同形式的脫水元件，從而使網(wǎng)上的紙漿加速脫水。

元件分有靜止、轉(zhuǎn)動(dòng)和兩者都有等3類。靜止元件是像脫水板、弧面真空箱等，轉(zhuǎn)動(dòng)元件如案輥、真空成形輥等。

除用單一形式成形器組成長網(wǎng)造紙機(jī)、圓網(wǎng)造紙機(jī)、夾網(wǎng)造紙機(jī)外，還有用多長網(wǎng)、多圓網(wǎng)、多夾網(wǎng)和多種形式長圓網(wǎng)混合式成形器組合的成形部。

壓榨部

對(duì)成形后的濕紙頁用加壓的方式進(jìn)一步脫水。它由輥面硬和軟的兩個(gè)輥?zhàn)咏M成，如石輥和膠輥相配組成了一組壓榨。

壓榨部是由同形式或不同形式的壓榨組組成，其中在習(xí)慣上還包括了真空吸移裝置。壓榨時(shí)，用適當(dāng)規(guī)格的毛布承托紙頁，它可以勻布加壓壓力并帶走部分被壓榨擠壓出來的水分，并且可增強(qiáng)加壓的壓力，提高壓榨脫水的能力。

低速造紙機(jī)多采用20——60kN/m的線壓力，高速造紙機(jī)采用高達(dá)210kN/m線壓力，當(dāng)若采用高沖量壓榨時(shí)，像濕抄機(jī)壓榨可高達(dá)350kN/m線壓力；將包膠輥制成了真空壓輥、溝紋壓輥、襯網(wǎng)壓輥、盲孔壓輥等，來更有效地將壓榨水帶離壓區(qū)，之后又采用了復(fù)式壓榨結(jié)構(gòu)形成封閉引紙。它是由二組或三組壓榨合并組成，用真空吸移輥將濕紙從成形網(wǎng)上剝離，用毛布承托來送入復(fù)合壓榨，之后紙頁在各壓輥間傳遞，從而消除了過去紙頁在壓榨之間受著自重等因素的牽引作用造成斷頭的現(xiàn)象。

80年代以來，出現(xiàn)了寬壓區(qū)壓榨技術(shù)，強(qiáng)韌的橡膠帶或膠輥，在強(qiáng)力受壓時(shí)變形，從而有著高達(dá)750kN/m線壓力和較寬的接觸面，有著明顯延長的脫水時(shí)間而大大提高了壓榨脫水能力，在高速造紙機(jī)上效果更為突出?，F(xiàn)在出壓榨的紙頁干度可以從過去的30——37%提高到43——45%，有的甚至達(dá)到50%。紙頁接觸光滑的硬輥面的次數(shù)或是粗糙膠面的次數(shù)以及各面的脫水量的多少，都會(huì)影響紙頁的表面質(zhì)量。處理合理則可以明顯減少紙頁兩面平滑度的差異，也可以造成兩面平滑度差異增大。

干燥部

齒輪傳動(dòng)或由毛布帶動(dòng)若干個(gè)烘缸為一組，若干組烘缸構(gòu)成了干燥部。各組烘缸的線速度也可以分別調(diào)整，保持各組烘缸之間微量速差來補(bǔ)償紙頁在干燥過程中的收縮。出干燥部的紙頁干度一般在92——94%左右。

在干燥部末端，一般配有冷缸，讓水氣能在冷缸面上凝聚。冷凝水也可以濕潤紙頁表面以利于在整飾中得到較佳的表面平滑度。

烘缸直徑以1.5m的效果最好。單面光紙可通過采用高硬度、高光潔度缸面的大直徑烘缸得到較高的單面光澤度，大直徑烘缸直徑一般采用3——7.5m。

表面整飾部

表面整飾部用多工序處理以取得良好的表面質(zhì)量。大多數(shù)紙?jiān)谠旒垯C(jī)后都經(jīng)過機(jī)械壓光機(jī)壓光，使紙面平整一致。機(jī)械壓光機(jī)是由若干個(gè)冷鑄鐵輥制成，以各輥?zhàn)拥淖灾鼗蛄砑訅簩⒓埫鎵浩?。若需要更高表面平滑度則要用超級(jí)壓光機(jī)壓光。它一般由紙粕輥和冷鑄鐵輥相間排列組成。根據(jù)使用要求不同，一些品種要經(jīng)表面施膠來改進(jìn)表面質(zhì)量；有的要經(jīng)過表面涂布，以改進(jìn)外觀質(zhì)量或印刷質(zhì)量。

表面施膠、涂布可以用成紙?jiān)谠旒垯C(jī)外通過施膠機(jī)及涂布機(jī)進(jìn)行加工，也可以將施膠機(jī)及涂布設(shè)備組合在造紙機(jī)內(nèi)進(jìn)行機(jī)內(nèi)加工。

傳動(dòng)系統(tǒng)

將造紙機(jī)各部位聯(lián)接同步運(yùn)轉(zhuǎn)，從而使機(jī)械電氣構(gòu)成一體。由機(jī)械減速裝置、調(diào)速穩(wěn)速裝置、分部傳動(dòng)裝置構(gòu)成，均采用了電力為動(dòng)力源。

白水系統(tǒng)

是對(duì)造紙機(jī)成形部脫水的回收、處理和回用系統(tǒng)。包括白水的收集、輸送、過濾或沉淀、氣浮等設(shè)備，來分離回收纖維及填料復(fù)用，及將清凈的白水在造紙工藝過程中循環(huán)利用的整個(gè)系統(tǒng)。

輔助系統(tǒng)

由與造紙機(jī)配套的電氣系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、車間給排汽系統(tǒng)、損紙?zhí)幚?、壓縮空氣系統(tǒng)、供汽供水排水系統(tǒng)等組成。