【摘要】為了讓大家更加了解瓦線的制糊工序的原理與操作，特設(shè)此課程給大家講解。其中包括六部分內(nèi)容：淀粉漿糊的特點(diǎn)及其發(fā)展史，制糊方式講解，漿糊的主要成分與作用，影響膠水質(zhì)量的關(guān)鍵因素，制糊的工藝控制關(guān)鍵點(diǎn)，如何節(jié)省用糊成本。本次向大家講解第五部分內(nèi)容制糊的工藝控制關(guān)鍵點(diǎn)。

粘度對漿糊品質(zhì)的影響

粘度太高可能產(chǎn)生的影響：流動性差，使供糊不均勻，影響漿糊對紙板的滲透，造成貼合不良；

粘度太低可能產(chǎn)生的影響：水分太多，干燥時間太長，紙板易發(fā)軟。兩種情況各有利弊，所以對粘度要進(jìn)行合理的控制。

在膠水生產(chǎn)過程當(dāng)中，粘度對膠水品質(zhì)的影響會有一個變化過程：

1）正常情況下，漿糊在循環(huán)使用過程中，粘度會非常緩慢地降低，因?yàn)槔锩娴膲A會發(fā)生少量的變化，造成粘度降低。

但在長時間靜止?fàn)顟B(tài)下，粘度又會上升，因?yàn)榈矸凼菓腋∫?，長時間的放置，淀粉就會與水產(chǎn)生分離，分離的那一部分粘度就會下降，沉淀的那一部分粘度就會上升。

2）當(dāng)燒堿不夠的時候，漿糊在循環(huán)使用的過程中，粘度會逐漸降低。因?yàn)闊龎A不夠，漿糊就不會再糊化，在循環(huán)過程中就會化水，粘度自然就降低。

3）當(dāng)燒堿太多的時候，漿糊在循環(huán)使用過程中，燒堿在繼續(xù)發(fā)揮糊化淀粉的作用，這樣粘度會不斷上升。

這就是粘度在堿的不斷變化的過程中而產(chǎn)生的變化趨勢，大家可以根據(jù)這個變化趨勢去調(diào)整漿糊配方。

粘度對漿糊品質(zhì)的影響

粘度太高可能產(chǎn)生的影響：流動性差，使供糊不均勻，影響漿糊對紙板的滲透，造成貼合不良；

粘度太低可能產(chǎn)生的影響：水分太多，干燥時間太長，紙板易發(fā)軟。兩種情況各有利弊，所以對粘度要進(jìn)行合理的控制。

在膠水生產(chǎn)過程當(dāng)中，粘度對膠水品質(zhì)的影響會有一個變化過程：

1）正常情況下，漿糊在循環(huán)使用過程中，粘度會非常緩慢地降低，因?yàn)槔锩娴膲A會發(fā)生少量的變化，造成粘度降低。

但在長時間靜止?fàn)顟B(tài)下，粘度又會上升，因?yàn)榈矸凼菓腋∫?，長時間的放置，淀粉就會與水產(chǎn)生分離，分離的那一部分粘度就會下降，沉淀的那一部分粘度就會上升。

2）當(dāng)燒堿不夠的時候，漿糊在循環(huán)使用的過程中，粘度會逐漸降低。因?yàn)闊龎A不夠，漿糊就不會再糊化，在循環(huán)過程中就會化水，粘度自然就降低。

3）當(dāng)燒堿太多的時候，漿糊在循環(huán)使用過程中，燒堿在繼續(xù)發(fā)揮糊化淀粉的作用，這樣粘度會不斷上升。

這就是粘度在堿的不斷變化的過程中而產(chǎn)生的變化趨勢，大家可以根據(jù)這個變化趨勢去調(diào)整漿糊配方。

漿糊的檢測

由于投料的時候粉水比是固定的，所以漿糊的檢測最主要的是檢測糊化溫度與粘度，還可以檢測PH值，通過PH值可以了解燒堿的含量是不是合理，此外還有防水性方面的一些檢測。

1）粘度檢測：量測工具是量杯加秒表，每個工廠用的量杯不一定一樣，有3號杯、4號杯、6號杯，不同杯子開口的大小不一樣，秒數(shù)不同。用什么杯不重要，主要是測量的范圍是合理的就可以，建議大家用6號杯。單瓦機(jī)用的漿糊粘度控制在10～15秒，貼合機(jī)用的漿糊粘度控制在15秒～20秒。

測量方法是：在量杯內(nèi)盛滿漿糊（約200CC）后，讓漿糊從量杯的開口處（約6毫米）流出，同時按下秒表計(jì)時，至漿糊漏完時停止計(jì)時，記下時間。這個時間就是粘度，時間越長，粘度越高，時間越短，粘度越低。

2）糊化溫度檢測：單瓦機(jī)的糊化溫度控制在59～62℃，貼合機(jī)的糊化溫度控制在56～59℃。

測量方法是：在燒杯內(nèi)盛放約2/3漿糊后，用溫度計(jì)攪拌漿糊，用浴水法加溫（約100度的熱水），至漿糊開始糊化具備粘稠性時（溫度計(jì)插在膠水里能夠立著不倒即可），記下溫度，這個溫度就是糊化溫度。