紙箱廠的生產(chǎn)率,影響著許多管理因素,比如進行恰當?shù)纳a(chǎn)排程、進行預(yù)算系統(tǒng)管理等。只有在你清楚工廠處于什么樣的生產(chǎn)狀況時,才能從大局著眼,保障工廠的良性運營。還有,只有將本廠的實際與業(yè)內(nèi)同行的做過比較之后,你才能大體判定本廠的經(jīng)營水平究竟如何。本文將解答如何明確統(tǒng)計生產(chǎn)率時幾個關(guān)鍵指標的問題。
紙箱企業(yè)生產(chǎn)率直接目標和相關(guān)目標
對生產(chǎn)率的測定,目的是為改善設(shè)備運行狀態(tài)、提高生產(chǎn)速度、合理安排人工、減少停機時間,以及計劃機器清潔及維護時間等提供數(shù)據(jù)依據(jù)。明確統(tǒng)計生產(chǎn)率時的關(guān)鍵指標非常重要。
先來看一下生產(chǎn)率的直接目標包括哪些:
(1)在設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)上使生產(chǎn)最優(yōu)化、使工廠生產(chǎn)產(chǎn)量最大化??梢韵朕k法激勵員工運用更好的技能更努力地工作。
(2)更有效地控制設(shè)備的停機時間,控制查找、取用或更換印版、模具、油墨等所耗用的時間,控制每天工作完畢后的機器清潔時間。
(3)選定操作班組的人數(shù),合理分配好工作職責,以便節(jié)約人工成本。
除了直接目標之外,明確生產(chǎn)率還有其他管理方面的目標:
(1)更加有效地控制好廢品率。
(2)做設(shè)備采購決定之前,要考慮到可替代設(shè)備的經(jīng)濟回報性。
(3)提供操作方面的統(tǒng)計信息。
(4)提供相關(guān)信息,反饋給成本預(yù)算系統(tǒng)。
(5)及時更新訂單記錄中的現(xiàn)有數(shù)據(jù)。大部分工廠的做法是:每天早晨,生產(chǎn)部和銷售服務(wù)部的主要相關(guān)人員提前開會,通報現(xiàn)有訂單數(shù)據(jù)。而前一天的生產(chǎn)率報告在這類會議上會有幫助,這類信息會使生產(chǎn)排程更加有效。
機器啟動準備時間
機器時間可劃分為3類:啟動準備時間、運行時間、停機或清潔時間。你可以列出不同類型的機器時間表,這有利于快速查找工廠可能存在的有關(guān)問題。
如何才能確定機器的啟動準備起止時間呢?機器的啟動起始時間是上一訂單最后一件產(chǎn)品加工完畢從機器末端傳送出來,停止按鈕被按下的時候。終止時間是機器調(diào)整后第一批可接受的少量產(chǎn)品堆碼完畢的時間。大多數(shù)企業(yè)常常低估其機器的啟動準備時間。
第一批少量產(chǎn)品堆碼完畢的時間,是新訂單進行大量生產(chǎn)之前的時間。這段時間不應(yīng)該計入機器運行時間,而應(yīng)計入機器啟動準備時間。
機器運行時間
產(chǎn)品處于實在的生產(chǎn)過程中的時間,即機器運行時間。有時由于紙板翹曲或類似問題,會出現(xiàn)機器運轉(zhuǎn)緩慢的問題。不過,這樣的時間還是應(yīng)被視為運行時間。
停機或清潔時間
停機時間可以分為以下幾類:
(1)機械停機時間。
(2)電氣停機時間。
(3)由于人工難以控制的因素而造成停機損失的時間,比如印版、油墨、模切板的取用而造成的停機。
做機器修理或維護的非計劃性工作時間不能算作停機時間,這部分時間可歸類為機器清潔時間或修理維護時間。有必要把每天的機器清潔活動與定期的例行機器清潔活動區(qū)分開。
機器的啟動準備時間、運行時間和停機時間,這三部分時間之和便是全部機器時間。
利用計算機系統(tǒng)來提取生產(chǎn)報告
統(tǒng)計勞動生產(chǎn)率,首先意味著企業(yè)在人工使用上要設(shè)置有績效系統(tǒng)。
傳統(tǒng)的做法是:員工上下班時在工廠門口打卡,根據(jù)卡上的信息,可以獲知員工每月的累計工作時間,在計算薪資時可以作為參考。此外,操作人員可能每天還要填寫日報表,具體內(nèi)容包括所在的班組,所處理的訂單情況,生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量,機器運行時間、停機時間、清潔和維護時間等。
先進的做法是充分利用辦公自動化系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)來獲取員工工作工時、生產(chǎn)訂單及其他數(shù)據(jù)的信息,這樣,收集以上數(shù)據(jù)時所需要做的行政性事務(wù)就大大簡化了。而分析勞動生產(chǎn)率所需要的相關(guān)信息,也可以直接從計算機系統(tǒng)中提取。
統(tǒng)計和分析數(shù)據(jù)
在紙箱廠,每個工段都有一套基本的“生產(chǎn)參數(shù)單位”,可以用于對比分析機器實際運行信息?!斑M紙張數(shù)”,是使用最廣泛的參數(shù)單位,產(chǎn)品件數(shù)、紙板平方米數(shù)以及磅數(shù)也時常會用到。
比如,瓦線工段,常用的兩個統(tǒng)計數(shù)據(jù)單位是“長米”和“平方米”;而模切機工段,則多用“進紙張數(shù)”。
統(tǒng)計數(shù)據(jù)時,還需要統(tǒng)計設(shè)備啟動次數(shù)。最普遍的情況是,對于每筆訂單來說,每臺設(shè)備只需要啟動一次;但是,有時,某臺機器每筆訂單可能需要啟動兩次,原材料可能會經(jīng)過該機器兩次或以上。另一方面,有時候某些工作比如更換印版、更換油墨等也會致使機器額外啟動。
結(jié)語:統(tǒng)計生產(chǎn)率,不同的工廠之間,差別還是比較大的,因為不可避免會有各種變量。比如設(shè)備的啟動是自動控制還是手動操作?設(shè)備有沒有配套的預(yù)進紙機?一般來說,如果把機器時間與業(yè)內(nèi)的平均水平進行比較,還是能夠判斷自家工廠的生產(chǎn)率是高還是低。