紙漿濃度在5%以下時能有流動性，若濃度達(dá)到7%時，漿液自身已全部失去流動性，紙漿濃度在8%-18%叫做中濃紙漿。因為中濃紙漿中的纖維輕易產(chǎn)生網(wǎng)絡(luò)組織還含有大量空氣，因此中濃漿泵與低濃漿泵的技藝和組織原理全部不同。

中濃漿泵按用途分類，可分為低揚程和高揚程，此中用于中濃漂白工藝的屬于高揚程中濃漿泵，低揚程中濃漿泵主要用于中濃磨漿、中濃打漿、中濃脫墨工藝。

國內(nèi)現(xiàn)在僅有部分公司生產(chǎn)高揚程中濃泵，但重點的障礙是揚程低，在85m之下，不能滿足中濃漂白工藝的需求，因此中國造紙廠基本從外國進(jìn)口。以中國最尋常的年產(chǎn)5-10萬噸規(guī)模的紙漿廠為代表，其中濃漿泵的揚程必須達(dá)到100-140m。因此中國的ECF和TCF漂白項目多引用進(jìn)口中濃漿泵，價格高、維護(hù)不便、備件價格高是防礙中國造紙廠引用新型無氯或少氯漂白工藝的重點原因之一。

依據(jù)國家造紙產(chǎn)業(yè)策略的制度，中國目前有的大量紙漿廠近期將要進(jìn)行漂白工段技術(shù)改造，新上的制漿項目也必須使用TCF和ECF漂白工藝，市場需求大量的高揚程高性能中濃泵，所以研究生產(chǎn)國產(chǎn)的高揚程高性能中濃紙漿泵顯得迫在眉睫。輕工業(yè)杭州機電設(shè)計研究院研究生產(chǎn)的湍流發(fā)生器與離心葉輪一體組織的中濃漿泵。

高揚程高性能中濃紙漿泵的最主要零件是湍流發(fā)生器。通過中濃紙漿的湍流化理論設(shè)計了湍流發(fā)生器，并試制后在某紙廠中濃泵上成功使用，效果很理想。

組織選擇：所有的中濃泵的湍流發(fā)生器都是采用剪切葉片旋轉(zhuǎn)剪切漿料實現(xiàn)湍流化，傳統(tǒng)的中濃紙漿泵如Kamyr公司、Andritz公司的中濃泵湍流發(fā)生器采用直葉片或近似直葉片，同樣轉(zhuǎn)子外徑和轉(zhuǎn)速下，直葉片的剪切強度最大，湍流效果最為理想。

湍流發(fā)生器另外一種形式是螺旋葉片型式的剪切葉片，其優(yōu)點是螺旋葉片還能起到誘導(dǎo)輪的作用，能提高泵的揚程和效率。

兩種葉片形式的湍流發(fā)生器經(jīng)過比較，決定采用螺旋片式湍流發(fā)生器。