可是，印企管理者是否曾認(rèn)真分析過(guò)、統(tǒng)計(jì)過(guò)，在“多如牛毛”的各類成本中，到底有多少是“無(wú)效成本”、“低效成本”？為什么日本的一家年產(chǎn)值十幾億的工廠，員工總數(shù)竟不到50人，而中國(guó)一個(gè)煙包印刷企業(yè)，僅品檢車間就占了300多人？為什么在早已跨入“地球村”的今天，中國(guó)印企生產(chǎn)效率與國(guó)外印企生產(chǎn)效率，區(qū)別仍然如此之大？

“加法”和“減法”是當(dāng)下印企管理的熱門提法。但究竟如何“加”，又如何“減”？上述令人瞠目結(jié)舌的200人，自然需要“減”。然而其背后的深層次原因，或是品檢流程設(shè)置過(guò)多，匹配了過(guò)多人員；或是品檢設(shè)備低效乃至無(wú)效，人員的操作或也低效或無(wú)效。如何“減”--減少無(wú)效、低效的設(shè)備、流程、人員投入，近日，主板上市公司汕頭東風(fēng)印刷有限公司及其旗下公司貴州西牛王印務(wù)有限公司，為我們樹立了很好的典范。

汕頭東風(fēng)印刷有限公司是一家在主板上市企業(yè)，主要印刷香煙包裝盒，公司領(lǐng)導(dǎo)層一直致力于節(jié)能降耗，持續(xù)提高人均產(chǎn)值，圍繞這一目標(biāo)考察了大量設(shè)備，最后決定引入華夏視科在線檢測(cè)設(shè)備。因?yàn)闁|風(fēng)的煙包鐳射光柱紙多，鐳射效果反光強(qiáng)烈，給視覺檢測(cè)帶來(lái)極大的干擾，設(shè)備下廠之初，對(duì)華夏研發(fā)人員和工程師帶來(lái)極大的挑戰(zhàn)和困擾，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)印刷工藝、鐳射轉(zhuǎn)移紙?zhí)匦陨钊胙芯浚⒀邪l(fā)新的算法，很好的解決了鐳射光柱干擾圖像采集的問題，投入應(yīng)用后大大的降低了生產(chǎn)成本。