可是,印企管理者是否曾認(rèn)真分析過(guò)、統(tǒng)計(jì)過(guò),在“多如牛毛”的各類成本中,到底有多少是“無(wú)效成本”、“低效成本”?為什么日本的一家年產(chǎn)值十幾億的工廠,員工總數(shù)竟不到50人,而中國(guó)一個(gè)煙包印刷企業(yè),僅品檢車間就占了300多人?為什么在早已跨入“地球村”的今天,中國(guó)印企生產(chǎn)效率與國(guó)外印企生產(chǎn)效率,區(qū)別仍然如此之大?
“加法”和“減法”是當(dāng)下印企管理的熱門提法。但究竟如何“加”,又如何“減”?上述令人瞠目結(jié)舌的200人,自然需要“減”。然而其背后的深層次原因,或是品檢流程設(shè)置過(guò)多,匹配了過(guò)多人員;或是品檢設(shè)備低效乃至無(wú)效,人員的操作或也低效或無(wú)效。如何“減”--減少無(wú)效、低效的設(shè)備、流程、人員投入,近日,主板上市公司汕頭東風(fēng)印刷有限公司及其旗下公司貴州西牛王印務(wù)有限公司,為我們樹(shù)立了很好的典范。
汕頭東風(fēng)印刷有限公司是一家在主板上市企業(yè),主要印刷香煙包裝盒,公司領(lǐng)導(dǎo)層一直致力于節(jié)能降耗,持續(xù)提高人均產(chǎn)值,圍繞這一目標(biāo)考察了大量設(shè)備,最后決定引入華夏視科在線檢測(cè)設(shè)備。因?yàn)闁|風(fēng)的煙包鐳射光柱紙多,鐳射效果反光強(qiáng)烈,給視覺(jué)檢測(cè)帶來(lái)極大的干擾,設(shè)備下廠之初,對(duì)華夏研發(fā)人員和工程師帶來(lái)極大的挑戰(zhàn)和困擾,現(xiàn)場(chǎng)對(duì)印刷工藝、鐳射轉(zhuǎn)移紙?zhí)匦陨钊胙芯浚⒀邪l(fā)新的算法,很好的解決了鐳射光柱干擾圖像采集的問(wèn)題,投入應(yīng)用后大大的降低了生產(chǎn)成本。