凹印之于軟包裝

隨著軟包裝凹印行業(yè)的技術、設備、材料等趨向環(huán)保、節(jié)能、高效率，越來越多的新技術開始應用到軟包裝凹印行業(yè)。

國內(nèi)凹印設備制造企業(yè)采用快速預套準、高精度張力控制等最新技術，使得裁切損失、設備重新啟動損失（已套準）、換單損失、重新開始以前存儲過的訂單損失、降速損失等達到了一個相當?shù)偷乃?，甚至在某些方面?yōu)于國際先進水平。如今，先進的凹印機操作輔助時間大幅縮短。

凹印生產(chǎn)工藝中烘干箱所消耗的能源占了較大比重，熱泵技術、余熱回收系統(tǒng)、分層式烘箱的應用有效減少了熱能的消耗?；贚EL的全自動監(jiān)測干燥系統(tǒng)在節(jié)能減排的同時，還能防止干燥系統(tǒng)發(fā)生爆炸、燃燒的風險，同時大幅縮減了尾氣處理的費用。

凹印技術的提升，大大提高了軟包裝印刷的效率，也推動了軟包裝綠色化生產(chǎn)。

柔印之于軟包裝

柔性版印刷是一種相對環(huán)保的印刷方式，隨著技術的成熟和環(huán)保理念的盛行，柔性版印刷未來在軟包行業(yè)里發(fā)展將不可估量。

柔版印刷采用柔性感光樹脂印版，凸起的浮雕圖文把油墨轉移到承印材料上，具有高分辨率的特點。高分辨率柔印的印刷圖像分辨率可以達到4000ppi2，而標準柔印的分辨率基本是2450ppi2。高分辨率柔印能夠更飽滿的實地、更好的油墨轉移、更柔和的高光過渡、高質量圖像更好的再現(xiàn)效果，以及實現(xiàn)加網(wǎng)線數(shù)150lpi以上的再現(xiàn)能力。

柔版印刷能夠承擔更小的訂單，現(xiàn)在新型柔版印刷機都能夠實現(xiàn)最少1.5～2萬印的訂單。高分辨率柔印能夠實現(xiàn)印刷作業(yè)的快速更換，縮短從設計到印刷的時間周期。這些優(yōu)勢為包裝商帶來更多選擇，尤其是目前包裝市場都強調(diào)個性化、區(qū)域化以及經(jīng)常性促銷活動的市場環(huán)境下。

廣色域印刷商柔印的又一大創(chuàng)新。廣色域印刷采用起色印刷工藝，在標準的四色印刷基礎上增加橘色、綠色和紫色，采用一種或七種顏色的組合表現(xiàn)所有印刷圖像，省去專色油墨的使用，可以再現(xiàn)1800個潘通色中的85%。廣色域印刷工藝為包裝設計師和開發(fā)商提供更多顏色選擇，實現(xiàn)更復雜色彩的印刷，提高圖像的真實感，獲得更引人注目的產(chǎn)品效果，提升產(chǎn)品和背景色的對比效果。

納米印刷之于包裝

在紙箱的印刷過程中,油墨材料對產(chǎn)品的印刷質量起著決定性作用。納米技術應用于紙箱印刷，以新型油墨的方式服務于包裝印刷行業(yè)。

納米微粒本身有較好的表面潤濕性,它們吸附在油墨中顏料顆粒的表面,使得油墨的親油和潤濕性顯著提高,可較好地提高油墨的印刷適性。納米金屬微?？梢詫⒏鞣N波長的光線全部吸收,而其自身呈現(xiàn)黑色,但是對光有散射作用，因此，添加金屬納米粒子的油墨就具有更高的純度和密度。利用高新技術將樹脂、顏料、填料等制成納米級材料,還可達到減少顏料用量而油墨遮蓋力不下降的效果。要是加在uv油墨中,還可加快其固化速度,有效避免墨膜出現(xiàn)收縮起皺弊病。

此外,半導體納米粒子表面經(jīng)化學修飾后,將其加入黃色和青色油墨中就制成納米油墨,可增加黃墨和青墨的純度,使印品色彩更加鮮艷,層次更豐富,圖像細微的層次明顯增強,并可提高印跡的耐曬、防變色性能。由于納米油墨中的各種原料成分都是由納米微粒構成的,它們的分子組織越小其均勻度、流動性就越好,對印版的摩擦系數(shù)也就越小,這樣有利于防止或減少印刷過程中出現(xiàn)的糊版、臟版、掉版等質量故障現(xiàn)象,從而較好地提高紙箱產(chǎn)品的印刷質量。

印刷與包裝密不可分，可以說，印刷技術對包裝行業(yè)的發(fā)展起著舉足輕重的作用。印刷技術可以助力包裝造就不同的風格，實現(xiàn)多樣化發(fā)展，如傳統(tǒng)風格、個性包裝、分裝包裝、創(chuàng)意包裝等等。而包裝行業(yè)的發(fā)展也將帶動印刷服務需求增長，因此，轉型升級的路上，包裝業(yè)與印刷業(yè)攜手發(fā)展尤其重要。

聲明：轉載此文是出于傳遞更多信息之目的。若有來源標注錯誤或侵犯了您的合法權益，請作者持權屬證明與本網(wǎng)聯(lián)系，我們將及時更正、刪除，謝謝。( 文章來源：中國紙業(yè)網(wǎng)）