近幾年，為了迅速適應市場的發(fā)展，終端用戶對標簽印刷提出了更高要求，如縮短交貨周期，批次多、但單批次訂單量減少，包裝設計多樣化、個性化等。數(shù)碼印刷是繼網印、凹印、凸印之后一種新興起的印刷方式，它的出現(xiàn)能在很大程度上滿足上述需求。

從標簽數(shù)碼印刷設備的裝機量來看，截止2008年，全球共安裝了985臺窄幅標簽數(shù)碼印刷設備。預計到2015年，全球將有超過2000臺窄幅標簽數(shù)碼印刷設備“服務”于標簽印刷企業(yè)中。未來5年，每年新增的窄幅標簽印刷設備中，有近20%是標簽數(shù)碼印刷設備。同時，有1/3的標簽印刷企業(yè)將發(fā)現(xiàn)標簽數(shù)碼印刷的潛在機會，并進行相應的設備投資。由此可見，數(shù)碼印刷將呈現(xiàn)快速增長態(tài)勢，正逐漸成為標簽印刷企業(yè)靈活、多變、短版印刷業(yè)務的首選印刷方式。

為了獲得更高的印刷質量，標簽印刷企業(yè)不僅要求標簽數(shù)碼印刷設備能及時升級換代，同時也對數(shù)碼標簽材料提出了較高的要求。由于數(shù)碼不干膠材料是一種應用得較為廣泛的數(shù)碼標簽材料，下面筆者就從數(shù)碼不干膠材料的特性入手，重點闡述各類數(shù)碼印刷油墨對相應數(shù)碼不干膠材料的要求。

數(shù)碼不干膠材料的特點

數(shù)碼不干膠材料是針對數(shù)碼印刷油墨的特殊性，在普通不干膠材料表面涂布了一層特殊涂層，以增加油墨在其表面附著性的一種承印材料。對于數(shù)碼不干膠材料的好壞，主要考察其表面特殊涂層的均勻性，及其與不干膠面材的結合力。鑒于目前國內的用戶還不多，在這方面亦沒有完整的數(shù)據(jù)可供參考，通常標簽印刷企業(yè)都是在印刷試驗后，直接測試油墨的色牢度，并以此來評價數(shù)碼不干膠材料的好壞及是否最終可用。

數(shù)碼印刷油墨對數(shù)碼不干膠材料性能的影響

決定印刷質量的一個重要因素是承印物對油墨的吸附性。目前，傳統(tǒng)的不干膠材料幾乎不用或者僅采取簡單的措施就可以保持對油墨的良好吸附性。例如，以普通紙張為面材的不干膠材料，由于紙張纖維的特性，對凸印、凹印、柔印等印刷方式常用的水性油墨、溶劑型油墨和UV油墨都有著較好的吸附性，無需經過任何處理。對于薄膜面材的不干膠材料，其對油墨的吸附性較差，但通過對薄膜表面進行電暈處理，就可以有效地改善對油墨的吸附能力。當前也有一些大型材料供應商如艾利丹尼森推出了具有特殊表面涂層的薄膜不干膠材料，可以免去標簽印刷企業(yè)電暈處理的工序。由此可見，傳統(tǒng)不干膠材料已經比較成熟。

對于數(shù)碼不干膠材料來說，一方面剛剛起步，還有一些技術亟待完善;另一方面，數(shù)碼印刷油墨不同于傳統(tǒng)印刷油墨，對數(shù)碼不干膠材料也提出了一些特定的要求。當前數(shù)碼印刷油墨主要有三大類：電子油墨、固體墨粉和噴墨油墨。下面筆者分別介紹這三種數(shù)碼印刷油墨對于數(shù)碼不干膠材料的一些要求。

1.電子油墨

電子油墨是目前標簽數(shù)碼印刷市場主要應用的一類油墨，與其所對應的數(shù)碼不干膠材料通常是“傳統(tǒng)不干膠材料+表面涂層”制成的。通過表面涂層與電子油墨的反應，取得較好的油墨吸附性，因此，電子油墨在數(shù)碼不干膠材料上的附著性主要受表面涂層吸力的影響。圖1所示的是一枚采用電子油墨印刷的數(shù)碼印刷標簽的縱切圖。因為表面涂層質量不理想，導致油墨的附著性不好。除此之外，傳統(tǒng)不干膠材料與其表面涂層間的相互作用，同樣會影響電子油墨的吸附力及印刷質量。打印溫度越高，電子油墨在數(shù)碼不干膠材料上的附著性也越好。

圖1 采用電子油墨打印的一枚數(shù)碼印刷標簽的縱切圖

目前，針對電子油墨的數(shù)碼不干膠材料的制作工藝已相對較為成熟。例如，艾利丹尼森與HPIndigo已達成密切的合作關系，其提供的專利表面涂層技術使標簽數(shù)碼印刷更加便捷。

2.固體墨粉

截至目前，針對此種數(shù)碼印刷油墨，標簽材料供應商還未能提供最理想的數(shù)碼不干膠材料。由于固體墨粉具有較高的熔點，大部分常用的傳統(tǒng)不干膠材料不需要涂布表面涂層，就能獲得較好的油墨吸附力，對溫度較敏感的不干膠材料不適合用固體墨粉進行數(shù)碼印刷。

3.噴墨油墨

噴墨油墨的種類比較豐富。其中，因UV油墨、水性油墨面市不久，使用者極少，市面上還沒有針對此類數(shù)碼印刷油墨的數(shù)碼不干膠材料。為了獲得較好的油墨吸附力和印刷質量，在此，筆者推薦使用經過表面預處理的不干膠材料。

數(shù)碼不干膠材料的制作現(xiàn)狀

由于數(shù)碼印刷在我國標簽印刷行業(yè)仍處于起步階段，正在應用該技術的標簽印刷企業(yè)較少，導致其印刷成本相對傳統(tǒng)印刷的成本高一些。為了降低成本，大部分的標簽數(shù)碼印刷企業(yè)采取了自行涂布表面涂層的方法。雖然直觀來看自行涂布方式有利于降低成本，但其潛在的問題及產生的隱形成本卻不容我們忽視。由于標簽數(shù)碼印刷企業(yè)缺乏專業(yè)的涂布技術能力及經驗，容易增加材料的浪費及損耗，同時也增加了材料庫存量。如果涂層涂布不均，難免要經常停機，影響了正常的生產效率，并加快了標簽數(shù)碼印刷設備的折舊。

隨著數(shù)碼印刷市場的不斷發(fā)展，筆者相信，會有越來越多的標簽數(shù)碼印刷企業(yè)選擇由第三方預涂布表面涂層的數(shù)碼不干膠材料，因為其可以幫助標簽印刷企業(yè)以最優(yōu)的綜合成本實現(xiàn)數(shù)碼印刷價值的最大化。具體表現(xiàn)如下：首先，可以減少標簽數(shù)碼印刷企業(yè)的材料庫存量;其次，縮短了數(shù)碼印刷機的停機時間;再次，減少涂布過程中材料浪費，延長了預涂布表面涂層材料的保質期，持續(xù)提供質量穩(wěn)定的數(shù)碼不干膠材料。