紙箱印刷版的好壞直接影響紙箱印刷質(zhì)量。抓好了與之有關(guān)環(huán)節(jié)的質(zhì)量，則可延長印版壽命、減少印版損耗、提高印刷質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本。下面就紙箱柔印樹脂版的質(zhì)量控制和使用方法問題與同行進(jìn)行交流。

柔印樹脂版制作好后，如何降低樹脂版使用成本？可以從以下四個主要方面進(jìn)行質(zhì)量控制：

1、瓦楞紙板常常有表面不平整、粗糙、紙板翹曲、印刷表面掉粉、拉毛，紙內(nèi)夾有砂粒等問題。在印刷過程中這些毛病易造成柔印樹脂版糊版、壓傷，甚至磨損或損壞，使得印刷版的使用壽命縮短。因此，需要在印刷前嚴(yán)格控制瓦楞紙板質(zhì)量。

2、柔印樹脂版一般選用厚度在3.94mm，肖氏硬度為30-45的版材。選擇時要求印刷版要耐磨、抗沖擊力強(qiáng)、硬度適中、受壓后回彈性好、著墨均勻、厚薄一致，并且要考慮圖案、文字、線條的大小。

3、用雙面膠紙和免水膠帶將樹脂版粘貼到聚酯薄膜上時，如發(fā)現(xiàn)黏性不強(qiáng)，一定不要使用，以防止樹脂版在未黏牢的情況下，經(jīng)不起印刷時的壓力和沖擊力導(dǎo)致印版彈開，引起印版被壓壞或丟失。

4、水墨中的消泡劑建議使用硅類消泡劑，不要使用碳?xì)浠衔锵輨Ｒ驗(yàn)樘細(xì)浠衔镱愊輨?dǎo)致柔印樹脂版溶脹（在柔印版曝光后洗版用的正丁醇就是碳?xì)浠衔铮?，從而使得印版開裂，加速印版的損壞。