青島佳友，十九年致力于研制、生產(chǎn)、銷售瓦楞紙板生產(chǎn)線及物流系統(tǒng)配套設(shè)備，是全球4216家客戶的正確選擇，將國(guó)際最先進(jìn)的機(jī)電一體化技術(shù)、伺服控制技術(shù)、總線技術(shù)、節(jié)能技術(shù)等應(yīng)用于全自動(dòng)干部設(shè)備中，為客戶提供高技術(shù)、高品質(zhì)的產(chǎn)品。11月28-30日，青島佳友將精彩亮相瓦楞節(jié)，需要一套適合您的解決方案？找佳友，就能得到！

11月28-30日，湖北·武漢國(guó)際博覽中心，“2017中國(guó)瓦楞節(jié)”將盛大啟幕。由中國(guó)包聯(lián)紙委會(huì)、湖北包聯(lián)、上海美印文化聯(lián)袂打造，集高峰論壇、互動(dòng)聯(lián)誼、評(píng)優(yōu)評(píng)先、采購(gòu)大會(huì)、協(xié)會(huì)年會(huì)于一體的“2017中國(guó)瓦楞節(jié)”，以新主題、新內(nèi)容、新形式、新服務(wù)全面闡釋著對(duì)于業(yè)界現(xiàn)有活動(dòng)的傳承、融合、創(chuàng)新及超越！屆時(shí)，來(lái)自全國(guó)各地的行業(yè)精英將匯聚于此，共襄盛會(huì)。

11月28-30日，青島佳友將精彩亮相瓦楞節(jié)，需要一套適合您的解決方案？找佳友，就能得到！

青島佳友精密機(jī)械有限公司成立于2011年，位于青島高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)科海路118號(hào)，注冊(cè)資金5600萬(wàn)元，佳友起步于1998年，由法人股東青島佳友包裝機(jī)械有限公司以及自然人股東宋佳琳共同出資設(shè)立的科技型民營(yíng)企業(yè)。公司現(xiàn)有員工165人，其中大學(xué)?？埔陨蠈W(xué)歷的科技人員45名，研發(fā)能力在國(guó)內(nèi)外包裝機(jī)械行業(yè)中名列前茅。

公司是一家專業(yè)研制、生產(chǎn)、銷售瓦楞紙板生產(chǎn)線及物流系統(tǒng)配套設(shè)備的高新技術(shù)企業(yè)。公司擁有30多項(xiàng)核心自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)。主要的產(chǎn)品有：電腦薄刀縱切壓痕機(jī)、電腦螺旋刀橫切機(jī)、高速電腦輪轉(zhuǎn)切斷機(jī)、單瓦縱橫切機(jī)組及全自動(dòng)堆碼機(jī)。其中“雙工位電腦薄刀縱切壓痕機(jī)”、“龍門吊籃組合式全自動(dòng)堆碼機(jī)”及“全伺服模塊化組合式縱切壓痕機(jī)”被列為青島市重點(diǎn)技術(shù)創(chuàng)新計(jì)劃的項(xiàng)目，以“電腦薄刀縱切壓痕機(jī)”為代表的系列產(chǎn)品通過(guò)了國(guó)家科技成果鑒定，榮獲中國(guó)包裝技術(shù)聯(lián)合會(huì)授予的科技創(chuàng)新獎(jiǎng)和青島市政府授予的科技進(jìn)步獎(jiǎng)等榮譽(yù)稱號(hào),確定了行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)的空白。

歷經(jīng)近20年的發(fā)展，公司在董事長(zhǎng)兼總經(jīng)理宋佳琳的帶領(lǐng)下，遵從“走創(chuàng)新之路，鑄佳友品牌”的發(fā)展宗旨，在企業(yè)文化、品牌建設(shè)、規(guī)范管理、技術(shù)創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)成果的轉(zhuǎn)化等方面不斷取得新的突破和發(fā)展，創(chuàng)造了行業(yè)的奇跡，已榮獲“國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)”、“山東省名牌企業(yè)”、“中國(guó)包裝機(jī)械行業(yè)五星級(jí)企業(yè)”、“中國(guó)包裝機(jī)械行業(yè)三十強(qiáng)企業(yè)”、“國(guó)家民營(yíng)科技企業(yè)”、“山東省專利明星企業(yè)”、“山東省著名商標(biāo)”、“青島市科技創(chuàng)新先進(jìn)企業(yè)”、“青島市第一批創(chuàng)新型企業(yè)”等榮譽(yù)稱號(hào)，并通過(guò)了 ISO9001：2008 質(zhì)量管理體系、ISO14001：2004 環(huán)境管理體系認(rèn)證和出口歐洲的 CE 認(rèn)證?，F(xiàn)已步入中國(guó)乃至世界包裝機(jī)械行業(yè)的高端領(lǐng)軍型企業(yè)行列，成為了行業(yè)中的精英企業(yè)。

佳友，十九年致力于研制、生產(chǎn)、銷售瓦楞紙板生產(chǎn)線及物流系統(tǒng)配套設(shè)備，是全球4216家客戶的正確選擇。將國(guó)際最先進(jìn)的機(jī)電一體化技術(shù)、伺服控制技術(shù)、總線技術(shù)、節(jié)能技術(shù)等應(yīng)用于全自動(dòng)干部設(shè)備中，為客戶提供高技術(shù)、高品質(zhì)的產(chǎn)品。

作為中國(guó)市場(chǎng)占有率較高的干部設(shè)備供應(yīng)商，青島佳友精密機(jī)械有限公司從未停止發(fā)展，創(chuàng)新的步伐。隨著瓦楞紙板線整體進(jìn)入高速，智能化時(shí)代，作為決定生產(chǎn)線效率的干部來(lái)說(shuō)，尤為的重要。佳友“為實(shí)用而創(chuàng)新”已獲得專利20 項(xiàng)，其中發(fā)明專利2 項(xiàng)，在業(yè)內(nèi)有較高的知名度和美譽(yù)度，并成功打入歐美市場(chǎng)及加拿大，俄羅斯，印度，巴西，東南亞，中東，非洲等國(guó)家和地區(qū)。佳友專心致志，精益求精，為全球每一位用戶提供卓越產(chǎn)品和服務(wù)。

目前，主要的產(chǎn)品有：多功能切斷機(jī)、伺服電腦薄刀縱切壓痕機(jī)、高速刀筒式螺旋刀橫切機(jī)、全自動(dòng)錯(cuò)位堆碼機(jī)，單面瓦楞紙板生產(chǎn)線干部設(shè)備-單瓦縱橫切機(jī)組等。其中“雙工位電腦薄刀縱切壓痕機(jī)”、“龍門吊籃組合式全自動(dòng)堆碼機(jī)”及“全伺服模塊化組合式縱切壓痕機(jī)”被列為青島市重點(diǎn)技術(shù)創(chuàng)新計(jì)劃的項(xiàng)目，以“電腦薄刀縱切壓痕機(jī)”為代表的系列產(chǎn)品通過(guò)了國(guó)家科技成果鑒定，榮獲中國(guó)包裝技術(shù)聯(lián)合會(huì)授予的科技創(chuàng)新獎(jiǎng)和青島市政府授予的科技進(jìn)步獎(jiǎng)等榮譽(yù)稱號(hào)。最終確定了行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)的空白。

全自動(dòng)多功能切斷機(jī)

可以跟蹤生產(chǎn)線速度，瞬間切斷紙板或紙板耳邊，實(shí)現(xiàn)局部沾合不良的切斷，并可以保護(hù)設(shè)備有效的節(jié)約堵紙浪費(fèi)，它在配合雙層干部時(shí)，可實(shí)現(xiàn)不完全切斷換單，從而又一步減少浪費(fèi)，為客戶降低成本。

設(shè)備：全自動(dòng)多功能切斷機(jī)

幅寬：1800/2200/2500/2800mm

1、自動(dòng)切邊，系統(tǒng)自動(dòng)根據(jù)生管幅寬數(shù)據(jù)選擇使用切斷刀片；

2、切廢時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)選擇使用所有切斷刀；

3、自動(dòng)切邊時(shí)換單信號(hào)內(nèi)部中斷處理程序處理，信號(hào)響應(yīng)時(shí)間極短（信號(hào)響應(yīng)時(shí)間只需100毫秒），確保多功能切斷機(jī)在大線速度220m/min時(shí)正常換單；

4、標(biāo)配觸摸屏，方便監(jiān)控與參數(shù)設(shè)置。

全伺服單絲桿薄刀縱切壓痕機(jī)

幅寬：1800/2200/2500/2800mm

1、高品質(zhì)人機(jī)界面與高性能PLC組成上下位計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，可連線生產(chǎn)管理系統(tǒng)；

2、高質(zhì)量的直線導(dǎo)軌導(dǎo)向、高精度的單滾珠絲杠傳動(dòng)副，確保分切、壓線機(jī)械定位精度≤0.15mm；

3、可存儲(chǔ)999組訂單，實(shí)現(xiàn)不停機(jī)自動(dòng)換單或手動(dòng)換單；

4、自動(dòng)匹配高速生產(chǎn)線，確保與其同步，與生管系統(tǒng)連接，兼容性強(qiáng)；

5、單絲桿多伺服驅(qū)動(dòng)排單，換單時(shí)間1～3秒，兩機(jī)并用時(shí)可實(shí)現(xiàn)快速換單功能，減少?gòu)U板；

6、采用薄型鎢鋼合金刀，刀鋒鋒利、使用壽命大于800萬(wàn)長(zhǎng)米,帶刀片潤(rùn)滑除膠裝置；

7、三種壓線形式：凸對(duì)凹、凸對(duì)凸、凸對(duì)平輥，凸對(duì)凹、凸對(duì)凸可自動(dòng)轉(zhuǎn)換，凸對(duì)對(duì)平輥可實(shí)現(xiàn)平壓（預(yù)壓）功能；

8、德國(guó)進(jìn)口同步帶傳動(dòng)，精度高、壽命長(zhǎng)、運(yùn)行噪音低；

9、電腦控制通過(guò)調(diào)整上壓痕組高度實(shí)現(xiàn)壓痕間隙調(diào)整，線型好，易于成型。下壓痕光輥、壓痕輪主動(dòng)旋轉(zhuǎn)均采用進(jìn)口同步帶傳動(dòng)，精度高、壽命長(zhǎng)、運(yùn)行噪音低；

10、設(shè)置遠(yuǎn)程診斷功能，提高緊急情況的反應(yīng)速度，并可根據(jù)客戶的需求優(yōu)化升級(jí)。

全伺服刀筒橫切機(jī)

它主要為了分切短紙板和250米以上的高速瓦楞生產(chǎn)線而配備的。同時(shí)還配備了排廢裝置，可在生產(chǎn)線高速時(shí)實(shí)現(xiàn)換單接口的排廢，提高換單效率。意大利電機(jī)，美國(guó)控制系統(tǒng)高效穩(wěn)定。

設(shè)備：刀筒式雙驅(qū)伺服電腦螺旋刀橫切機(jī)

幅寬：1800/2200/2500/2800mm

1、牽引部采用雙太陽(yáng)輥壓紙牽引，通過(guò)氣源控制壓力平衡調(diào)節(jié)，可適應(yīng)不同規(guī)格紙板要求；

2、配置雙測(cè)米輪：橫切機(jī)上測(cè)米輪安裝于兩太陽(yáng)輥中間位置，減小了因裁切對(duì)紙板的震動(dòng)，保證測(cè)米精準(zhǔn)，保證裁切精度≤±1mm；遠(yuǎn)端測(cè)米輪離橫切點(diǎn)更遠(yuǎn)，不受紙板震動(dòng)影響，能保證更高的橫切精度；

3、切紙部采用優(yōu)質(zhì)合金滾筒式刀軸設(shè)計(jì)，中間芯軸支撐，降低了刀筒慣量；

4、刀筒、刀座整體加工成型，有效提高刀筒強(qiáng)度，自身配重方式保證了高速動(dòng)平衡性，并且使用優(yōu)質(zhì)高速工具鋼鋸齒形螺旋刀設(shè)計(jì)，延長(zhǎng)了刀片使用壽命；

5、動(dòng)力齒輪采用高精度研磨斜齒齒輪，獨(dú)立錯(cuò)位消隙結(jié)構(gòu)，噪音小、傳動(dòng)平穩(wěn)；

6、封閉式強(qiáng)制循環(huán)冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)，安裝流量檢測(cè)裝置，具有檢測(cè)設(shè)備缺油報(bào)警自動(dòng)停止運(yùn)行功能，避免設(shè)備因缺油損壞；

7、出紙部分設(shè)計(jì)為加長(zhǎng)吸附出紙結(jié)構(gòu)，安裝高壓離心風(fēng)機(jī)裝置，保證紙板輸送平穩(wěn)、整齊；

8、可選配帶有自動(dòng)排廢功能，實(shí)現(xiàn)局部粘合不良和換單交口的快速排廢；

9、控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)訂單更換、訂單錄入、訂單查詢、生產(chǎn)情況監(jiān)控，參數(shù)調(diào)整、報(bào)警信息顯示等功能，可與生產(chǎn)管理系統(tǒng)相連，實(shí)現(xiàn)不停機(jī)自動(dòng)或手動(dòng)換單；

10、設(shè)置遠(yuǎn)程診斷功能，提高緊急情況的反應(yīng)速度，并可根據(jù)客戶的需求優(yōu)化升級(jí)。

全伺服錯(cuò)位大吊蘭堆碼

采用五段獨(dú)立設(shè)計(jì)，并配備獨(dú)立的伺服電機(jī)，速度可自動(dòng)跟蹤生產(chǎn)線變化，完成不同線速度，不同裁切長(zhǎng)度紙板堆疊、分批和換單，實(shí)現(xiàn)循環(huán)作業(yè)，多淡堆疊，解決小訂單的煩惱。

設(shè)備：全伺服龍門式大吊籃錯(cuò)位堆碼機(jī)

幅寬：1800/2200/2500/2800mm

1、采用嵌入式操作系統(tǒng)XPE來(lái)做運(yùn)行平臺(tái)，采用國(guó)際上最先進(jìn)的語(yǔ)言C#開發(fā)程序；

2、硬件部分基于法國(guó)施耐德伺服產(chǎn)品平臺(tái)開發(fā)，品質(zhì)卓越：采用能耗最小的運(yùn)動(dòng)控制算法與大容量?jī)?chǔ)能回饋模組，實(shí)現(xiàn)最大程度節(jié)能；

3、通訊采用的是以太網(wǎng)連接。通訊所用網(wǎng)線專業(yè)定制。通訊穩(wěn)定。

4、滿足200米/分以上速度穩(wěn)定堆疊，動(dòng)作周期短，可滿足小數(shù)量訂單的堆疊。

5、通過(guò)伺服準(zhǔn)確控制速度和位置。實(shí)現(xiàn)精確分單和分堆。并實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)計(jì)數(shù)。

6、可將規(guī)格與數(shù)量各不相同的紙板進(jìn)行多單堆疊、將紙板整齊的堆疊在吊籃上，一起送出。

7、堆碼機(jī)可將紙板10張、20張、40張等分垛進(jìn)行自動(dòng)錯(cuò)位堆垛。為企業(yè)節(jié)約成本并且提高生產(chǎn)效率。

8、大吊籃式升降排紙裝置，由控制系統(tǒng)自動(dòng)根據(jù)紙板堆疊高度，分段逐步下降至堆疊高度后經(jīng)橫向排紙輥排出。移動(dòng)擋紙車可根據(jù)訂單長(zhǎng)度，自動(dòng)調(diào)整位置，確保紙板堆疊整齊。

9、設(shè)置遠(yuǎn)程診斷功能，提高緊急情況的反應(yīng)速度，并可根據(jù)客戶的需求優(yōu)化升級(jí)。

單面瓦楞紙板生產(chǎn)線-干部設(shè)備

幅寬：1800mm/2200mm/2500mm

車速：200米/分

佳友單面瓦楞紙裁切配套設(shè)備，縱切、橫切及收紙整理一氣呵成，實(shí)現(xiàn)高速、高效、高節(jié)能，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了工作效率。

單瓦縱橫切機(jī)組

A 單瓦機(jī)組縱切部

1、分切刀動(dòng)力方式采用六方鋼與同步帶相結(jié)合的傳動(dòng)方式。

2、分切刀采用韌性好、強(qiáng)度高的鎢合金分切薄刀。

3、設(shè)備采用自動(dòng)吸廢裝置。

B 單瓦機(jī)組橫切部

1、橫切部采用電機(jī)直連形式。

2、橫切部上、下切刀采用形式不同，上刀為鋸齒形式、下刀為平刀形式。

單瓦機(jī)組牽引部

1、牽引部采用上、下皮帶夾緊輸送。

2、牽引部動(dòng)力方式采用雙面同步帶傳動(dòng)。

3、牽引部設(shè)計(jì)采用開式設(shè)計(jì)。

單瓦機(jī)上位機(jī)操作平臺(tái)

操作臺(tái)精確顯示生產(chǎn)環(huán)節(jié)各項(xiàng)指標(biāo)，并可根據(jù)生產(chǎn)需求隨時(shí)調(diào)整生產(chǎn)狀態(tài)。

單瓦機(jī)輸送段

1、輸送段采用新式四段輸送，整體規(guī)劃后可達(dá)到更高的線速度。

2、輸送段一段添加動(dòng)力毛刷。

3、輸送段二段添加自動(dòng)控制氣動(dòng)起落壓紙輪裝置。

4、輸送段三段添加移動(dòng)壓條裝置。

5、輸送段四段新增太陽(yáng)輪裝置。

6、輸送帶采用多條窄輸送帶進(jìn)行輸送。

單瓦機(jī)組收紙臺(tái)

1、收紙臺(tái)采用平皮帶。

2、收紙臺(tái)采用平衡配重方式。

3、移動(dòng)擋紙小車采用全新自動(dòng)調(diào)整系統(tǒng)