作為國內(nèi)最早開始制造大幅面瓦楞紙自動平壓平模切機的企業(yè)，旭恒精工此次將展出最高機械速度高達6,000轉(zhuǎn)/小時的全自動平壓平模切機PE1650SA-Elite－II。

業(yè)界全新活動——“2017中國瓦楞節(jié)”將于11月28日登陸湖北武漢。此活動由中國包聯(lián)紙委會、湖北包聯(lián)、上海美印文化聯(lián)袂承辦?；顒右唤?jīng)推出，便獲業(yè)界廣泛關(guān)注。作為“貫穿瓦楞上、中、下游全產(chǎn)業(yè)鏈的交流與合作盛會”，“2017中國瓦楞節(jié)”展示面積達20,000＋㎡，屆時將吸引600＋家具有明確設備采購需求的企業(yè)負責人、1,200＋家具有耗材及配件需求的采購負責人、15,000＋名專業(yè)觀眾前來參加盛會。

現(xiàn)公司擁有位于上海嘉定區(qū)安亭汽車工業(yè)城的4.5萬平方米現(xiàn)代化廠區(qū)，公司員工總數(shù)達到448人,其中技術(shù)研發(fā)人員67人，占員工總數(shù)15%。已形成具備技術(shù)研發(fā)、加工、裝配及售前咨詢、銷售及售后服務整條產(chǎn)業(yè)鏈的全方位產(chǎn)業(yè)能力。經(jīng)過幾年來的不斷進步和發(fā)展，目前旭恒公司的平壓平模切機、燙金機以及糊盒機已形成門類齊全的系列化產(chǎn)品。年產(chǎn)量達到350多臺,其中40%以上出口。

旭恒精工

展位號：B102-2

上海旭恒精工機械制造有限公司是外商獨資專業(yè)生產(chǎn)全自動/半自動平壓平模切機、燙金機、糊盒機、瓦楞紙周邊輔助設備、釘箱機等印刷包裝后工序產(chǎn)業(yè)機械的企業(yè)。公司于1995年在上海成立，是國內(nèi)最早開始制造大幅面瓦楞紙自動平壓平模切機的企業(yè)。在2011年1月正式加入世界級包裝印后設備的領軍企業(yè)——瑞士博斯特集團，正式成為博斯特集團的成員。

公司專注于模切技術(shù)、工藝及操作流程的完善和改進，利用在技術(shù)、研發(fā)、生產(chǎn)能力等方面同歐洲公司資源的優(yōu)化組合，以及在市場營銷網(wǎng)絡和售后服務等方面的分工協(xié)作，提升了產(chǎn)品的設計能力和水準，使得我們的產(chǎn)品快速與國際接軌。經(jīng)過短短幾年的發(fā)展，已成為中國專業(yè)模切機研發(fā)生產(chǎn)領域的領軍企業(yè)。

公司目前的主要產(chǎn)品有：

1. 旭恒PE1620-Action/Elite/Extra、PE2100S等全自動平壓平模切機系列

2.  SA1620S、SA2100S手續(xù)紙半自動帶清廢平壓平模切機

3. 半自動手啤機ML2000/ML1600/ML1300/ML1120/ML930/ML680

4. 旭恒1050/1450全自動平壓平模切機系列、燙金機

5. 旭恒TA/TB全自動糊盒機系列

旭恒的目標是以融合歐美科技和自主研發(fā)的核心技術(shù)為軸心，配合亞洲高效率和經(jīng)濟的制造成本，以及公司遍布全世界的銷售服務網(wǎng)絡，形成技術(shù)含量高、品質(zhì)優(yōu)良、既符合國內(nèi)市場實際需求又能與國際接軌、服務到位、價格成本合理且有競爭力的后道工序紙品包裝行業(yè)機械產(chǎn)業(yè)鏈，為中國乃至全世界的紙品包裝行業(yè)提供性能價格比最優(yōu)的機械產(chǎn)品及全方位的技術(shù)支援和咨詢服務。

2011年1月正式加入博斯特集團后，旭恒整體技術(shù)創(chuàng)新及服務管理水平有了質(zhì)的飛躍。針對中國印后包裝市場，為客戶提供更現(xiàn)代化的設備以及從零配件、設備升級改造、到各個層面的培訓等更廣泛更全面的服務，從而使客戶有更多產(chǎn)品的選擇，并獲得更全面的服務，為客戶創(chuàng)造更多的價值?！巴壷械闹羶?yōu)”，“to be the Best in class！”這個理念將隨我們的產(chǎn)品傳遍全世界的紙品包裝行業(yè)。

針對此次瓦楞節(jié)，旭恒精工將展出最高機械速度高達6,000轉(zhuǎn)/小時的全自動平壓平模切機PE1650SA-Elite－II。

性能規(guī)格：

1、使用進口廂式凸輪間歇機構(gòu)，優(yōu)化了整機運動曲線使得機器運作更加平穩(wěn)順暢。

2、墻板內(nèi)側(cè)傳動齒輪，結(jié)構(gòu)優(yōu)化，調(diào)整齒輪側(cè)隙，齒輪咬合更加精確，摩擦噪音大幅降低。

3、采用雙段雙排鏈條傳動送紙和進紙，各傳動部件運行更加平穩(wěn)。

4、全方位防塵及密封設計，降低維護保養(yǎng)周期，提高生產(chǎn)效率。

5、優(yōu)化機構(gòu)設計，間歇機構(gòu)傳動部套所用零件減少30%多，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定可靠，減少了零件的故障率。

6、采用整機集中潤滑系統(tǒng)設計，維護更簡單，保養(yǎng)更方便。

7、10.4英寸彩色人機界面圖像化顯示整臺機器的操作數(shù)據(jù)，指令、故障分析均快速直觀更為人性化。

前沿送紙部

8、采用全新的送紙裝置，歐洲模切機送紙技術(shù)與高速印刷機前沿送紙技術(shù)相結(jié)合設計而成，送紙精度高，吸力強勁，不易打滑。

9、送紙托板采用防刮傷設計，印刷表面得到更好的保護。

10、可增加一套后拍裝置（選擇性配置），今后可與自動送紙機配套使用，提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度。

模切部

1、為模切機專門設計的高精密度平面模切下工作臺，使主馬達功率減小約16%，降低能量損耗。

2、模切部操作安全門及氣動式版框安全鎖緊系統(tǒng)。

3、自主研發(fā)設計的大動角高扭矩箱式凸輪間歇機構(gòu)使抓紙牙排運行更加平穩(wěn)可靠，減少打點不易散版，并配有可靠的超負載扭力保護系統(tǒng)。

4、鏈條導軌采用VL復合材料，使耐磨性及抗震動性大大提高。

清廢部

1、水平位置固定式清廢中模板配合漸進加速運動曲線清廢上框打廢點動作，清廢結(jié)構(gòu)精簡,動作減少，但打廢點瞬間力度加大，清廢動作更簡捷有效。

2、采用中央定位系統(tǒng)，校版快，調(diào)整方便。

3電動上清廢框提升裝置，操作空間寬敞，適合于調(diào)整清廢附件及維護，可配置彈簧頂針式清廢下框（選擇性配置）。

4、前清廢裝置能夠完全清除咬紙邊的廢料，并由輸送帶將咬紙邊廢料送出機外。

計數(shù)堆疊升降輸送皮帶收紙部

1、不停式氣缸自動收紙插架及自動升降托架收紙臺配合交替使用，可計數(shù)堆疊，同時配合皮帶輸送至機外（可與自動分紙機聯(lián)接）。

2、電子計數(shù)器。

3、收紙部齊紙托紙為機械凸輪傳動，動作更加可靠、準確，適合各種方向拼板模切的要求，使收紙更加整齊。側(cè)齊紙拍位置電動調(diào)節(jié)，操作方便可靠。