事實(shí)上，能減少停機(jī)時(shí)間就能提高印刷機(jī)的生產(chǎn)效率及產(chǎn)能！停機(jī)時(shí)間主要包括印刷準(zhǔn)備時(shí)間和生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的異常停機(jī)，停機(jī)時(shí)間越久，印刷生產(chǎn)效率也就越低。那么影響停機(jī)時(shí)間的原因主要有哪些？該如何改善？

一、準(zhǔn)備時(shí)間

準(zhǔn)備時(shí)間就是停機(jī)換單、洗油墨、拆印刷版、安裝印刷版等事項(xiàng)所耗費(fèi)的時(shí)間。這些看起來是比較簡(jiǎn)單，只要準(zhǔn)備好了，做起來非?？?。但是生產(chǎn)過程中卻經(jīng)常會(huì)狀況百出，比如：

1、做下一個(gè)訂單時(shí)，印刷版找不到了，花很長(zhǎng)時(shí)間去版房找···

2、油墨問題：印刷顏色不對(duì)、要用的油墨不在···需要重新找油墨師進(jìn)行調(diào)整···

3、油墨、印刷版都好了，紙板卻找不到，又要浪費(fèi)大量的時(shí)間···

4、印刷版、油墨、紙板都弄好了，調(diào)機(jī)后樣箱、色稿不見了···

上述這些情況都是在生產(chǎn)過程中經(jīng)常發(fā)生的事情，印刷機(jī)一旦停機(jī)，生產(chǎn)效率自然無從談起！其實(shí)這些事故并不是無法避免的，把印刷準(zhǔn)備工作做好做細(xì)就可以解決。

二、生產(chǎn)過程中的停機(jī)

一般來說，生產(chǎn)過程中的停機(jī)主要是停機(jī)檫版，其他問題停機(jī)相對(duì)比較少。停機(jī)檫版的主要原因是灰塵過多，因此可以從以下3方面著手：

首先，紙張表面的灰塵過多，一定要去檢查印刷機(jī)毛刷是否良好及除塵裝置是否良好；

其次，設(shè)備內(nèi)外部灰塵過多主要是設(shè)備保養(yǎng)清潔不到位引起的，必須每天對(duì)設(shè)備做好清潔工作；

最后，油墨粘度過高也會(huì)引起印刷塞版，導(dǎo)致印刷不清晰停機(jī)，因此要將油墨粘度控制在合理的范圍內(nèi)。

綜上，如果能改善這個(gè)兩個(gè)方面，你的印刷機(jī)生產(chǎn)效率就能大幅提高，而且生產(chǎn)品質(zhì)也能穩(wěn)定提升。紙箱廠動(dòng)起來！新的一年趕快革除弊病，提升效率，沖吧！