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白墨的遮蓋力不夠,是因?yàn)檫@3個要素不達(dá)標(biāo)!

   2017-08-03 5420
核心摘要:當(dāng)包裝印刷企業(yè)承接一批透明薄膜包裝的活件時,需要用白墨打底,但白墨遮蓋力不夠的問題困擾著許多企業(yè)。就這個問題,我們應(yīng)該了

當(dāng)包裝印刷企業(yè)承接一批透明薄膜包裝的活件時,需要用白墨打底,但白墨遮蓋力不夠的問題困擾著許多企業(yè)。就這個問題,我們應(yīng)該了解影響油墨遮蓋力的主要因素,如:油墨色濃度,墨層厚度,顏料分散度等3個方面,然后進(jìn)行相應(yīng)的試驗(yàn)分析。



1、提高油墨色濃度

提高油墨色濃度是增加油墨遮蓋力的一個主要方法,在印刷時,使用了特別配置的油墨色濃度為55%的鈦白墨(普通白墨色濃度為25%,鈦白顏料為目前最白、遮蓋力最好的白色顏料),印刷后其遮蓋力雖比普通白墨好,但還是沒有達(dá)到要求,由于色濃度高、溶劑少、干燥快,容易造成堵版,油墨印刷后流平性不好,出現(xiàn)粉化現(xiàn)象,因此應(yīng)該考慮其他方法。


2、確保墨層厚度達(dá)標(biāo)

我們知道,凹印墨層厚度可達(dá)8-15μm,但如果凹印白墨層只有3-4μm達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),就會出現(xiàn)問題??梢詮囊韵聨追矫孢M(jìn)行排查。


(1) 版滾筒制作。供應(yīng)商的版滾筒的雕刻深度已經(jīng)達(dá)到最大(60μm),但由于其技術(shù)限制,雕刻的網(wǎng)穴呈棱錐形,棱錐形網(wǎng)穴容易堵版造成傳墨情況不佳,因此雖然增加了儲墨量但并不能增加傳墨量,而現(xiàn)階段為了更好傳墨,網(wǎng)穴應(yīng)呈棱臺形或蜂窩形,這兩種形狀的網(wǎng)穴儲墨量大,易傳墨。此外,網(wǎng)穴邊緣的光滑程度和鍍鉻厚度也影響油墨的轉(zhuǎn)移,因此可以考慮印兩遍的方法來解決版滾筒引起的問題。


(2) 壓印膠輥的硬度太大,而承印材料較軟,致使網(wǎng)穴內(nèi)的油墨轉(zhuǎn)移量太少,應(yīng)更換硬度較軟的壓印膠輥。


(3)印刷壓力較小,致使網(wǎng)穴內(nèi)的油墨受擠壓力小而轉(zhuǎn)移不良,此時應(yīng)提高壓印力。


(4)薄膜經(jīng)過表面處理后存放時間過長,致使油墨潤濕附著不佳,因此應(yīng)在承印材料表面處理后及時印刷。


(5)油墨顏料濃度過大,致使干燥速度過快,影響上墨情況,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整顏料的濃度和黏度。


(6)印刷時薄膜靜電過大,應(yīng)考慮消除靜電后,再通過靜電吸墨裝置提高油墨轉(zhuǎn)移率。


(7)考慮印刷機(jī)的性能問題。


采取以上措施后印刷,油墨墨層厚度有了明顯增加,但白墨遮蓋力依然沒有達(dá)到預(yù)期要求,因此要再次考慮凹印油墨本身的問題。


3、控制好顏料的分散度

油墨的遮蓋力本質(zhì)上取決于顏料折射率與連結(jié)料折射率之比。當(dāng)這個比值為1時,顏料是透明的;比值若大于1,則顏料不透明,即具有遮蓋力。顏料的折射率又受到顏料分散度以及顏料與連結(jié)料折射率差值的影響。顏料的分散度越高,上述差值越小,則顏料的透明度越好。


試驗(yàn)用白墨的顏料為鈦白粉。鈦白粉是白色的結(jié)晶粉末,是所有白色顏料中最不透明的,其折光率為1.84-2.55,分散度大,耐光性,耐熱性及耐堿性都較好。


其他印刷方式使用普通的顏料,較薄的墨層和較低的色濃度就能達(dá)到所要求的遮蓋效果,而凹印就不能。凹印油墨顏料顆粒度應(yīng)小于5 μm,且凹印油墨比其他印刷方式的油墨都要稀,因此分散度大,透明度高(即遮蓋力低)。如果使用的鈦白粉顆粒較細(xì)、分散度大,就會導(dǎo)致遮蓋力不強(qiáng)。如果通過加大顆粒度仍然不能達(dá)到預(yù)期的遮蓋效果,就只能改用其他印刷方式了。


如果使用適當(dāng)增大粒徑的鈦白粉來配制的油墨印刷,白墨的遮蓋力增加了,此種方法比增大油墨色濃度及墨層厚度更省時省力,同時也能降低生產(chǎn)成本。

(責(zé)任編輯:小編)
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