如何在一條生產(chǎn)線上兼容膠印和預印？如何突破傳統(tǒng)設備的局限，實現(xiàn)生產(chǎn)技術的革新？生產(chǎn)過程中系列難題蜂擁而上，國外先進技術可解燃眉之急，卻面臨著天價定位只能望而卻步。別急，2017中國國際瓦楞展上，青島美光機械有限公司給廣大紙箱包裝企業(yè)帶來了巨大驚喜，一款神秘設備徹底解決了這一難題。

一直以來由于印刷質量等因素，膠印和預印在彩箱的印刷方式選擇中備受青睞，然而對包裝企業(yè)來說，要想兼得以上兩種印刷方式，同時配置兩類生產(chǎn)設備顯然是不劃算的，那么如何在一條生產(chǎn)線上兼容膠印和預印就成為了一個困擾業(yè)界的問題。先不提膠印單張紙裱貼與預印卷筒紙粘合的兼容難以實現(xiàn)，國內市場在這方面一直是一片空白。實際上，對于這個問題，國外雖然有一種機器可以兼容膠印和預印，但其價格卻達到了令人咂舌的1500萬元以上。

但如今卻不一樣了，在2017中國國際瓦楞展青島美光機械的新品發(fā)布會上，一臺革命性的設備為廣大包裝企業(yè)提供了適宜的解決方案，即只用國外同類產(chǎn)品30%的價格，卻可達到相同的產(chǎn)品質量和技術指標。

提高生產(chǎn)效率，降低人工成本在膠印單張紙模式下，其裱貼效率可以達到普通覆面單機的三倍，大幅提高裱貼效率。同時在追求高智能、自動化生產(chǎn)的包裝機械市場，這一生產(chǎn)線極為符合行業(yè)需求，所需人工成本較低，僅需4人即可操作，而它替代了一臺單瓦線（或三層線）和三臺覆面機，因此單班至少可以減少10個操作工。

貼合方式先進，預印無損傷

該設備由于采用單瓦紙板在下、預印卷筒紙在上的貼合方式，在生產(chǎn)過程中對預印彩面沒有任何損傷，上光紙板可以使用普通光油，覆膜紙板也可以完美適用，不必再擔心預印面紙使用瓦線生產(chǎn)時的各種限制和難題，也因此大幅度的降低了彩箱的生產(chǎn)成本。

涂膠量少，紙板強度高

此單瓦覆面生產(chǎn)線裱貼用膠粘劑既可使用白乳膠也可使用普通淀粉膠，涂膠量可以降低到20g以下，即使使用低克重的面紙也能確保不會出現(xiàn)漏楞等缺陷，同時由于涂膠量的減少使得紙板的含水量大幅降低，而紙板的強度和挺度明顯提升，因此相對于使用普通覆面單機，使用單瓦覆面生產(chǎn)線可降低面紙克重30~50g。

設備精度高，降低原紙成本

美光單瓦覆面生產(chǎn)線由于采用單瓦紙板與彩印面紙聯(lián)機裱貼，無需二次紙板定位，側規(guī)裱貼精度大幅提高至±0.5mm，與單機裱貼相比，單邊可節(jié)省2~5mm紙邊，按幅寬1000mm的原紙計算，原紙的利用率的提高可達4‰~10‰。