在包裝印刷行業(yè)有各種各樣紙張電氣問題，今天紙業(yè)網(wǎng)編輯帶大家從印刷電氣故障開始，詳細(xì)介紹一下相關(guān)分析。

（三）紙張的靜電因素

1.原因和危害

在打印過程中，紙堆上的紙張?jiān)谳敿埰Ш蛪杭堓喌哪Σ料卤环蛛x并向前輸送。紙與紙之間，紙與機(jī)器之間，總是處于摩擦的狀態(tài)。摩擦產(chǎn)生電荷。當(dāng)電荷累積時(shí)，紙張帶電。當(dāng)紙張帶相同極性的電荷時(shí)，紙張相互排斥，導(dǎo)致印刷時(shí)套印不準(zhǔn)，傳送不均勻；當(dāng)紙張帶有不同種類的電荷時(shí)，會(huì)產(chǎn)生諸如空紙、雙紙、多紙、套印不準(zhǔn)確等問題。帶有靜電的紙張表面也容易吸附一些紙毛和灰塵，導(dǎo)致印刷圖像出現(xiàn)暈染或斑點(diǎn)等故障。因此，在印刷過程中消除紙張的靜電是非常重要的。

2.排除方法

①用靜電消除器消除。

印刷機(jī)上使用的靜電消除器包括感應(yīng)靜電消除器、高頻高壓靜電消除器、工頻高壓靜電消除器等。，安裝時(shí)應(yīng)放在滾筒附近。

②提高印刷車間的相對(duì)濕度。

靜電的產(chǎn)生與操作環(huán)境的相對(duì)濕度有關(guān)。一般車間相對(duì)濕度低于40%時(shí)，容易出現(xiàn)靜電問題。因此，印刷時(shí)，在紙堆和機(jī)器周圍灑些水，或者用空氣加濕器調(diào)節(jié)和增加印刷車間的相對(duì)濕度，避免產(chǎn)生靜電。

③加濕紙張。

當(dāng)紙的含水量低時(shí)，紙傾向于帶靜電。當(dāng)紙張靜電嚴(yán)重時(shí)，需要將紙張懸掛或堆放在相對(duì)潮濕的環(huán)境中一段時(shí)間，但要注意防止紙張荷葉邊。

④降低印刷速度。

靜電嚴(yán)重時(shí)，通過降低印刷機(jī)的速度來減少紙張與紙張、紙張與機(jī)器之間的摩擦，從而減少靜電荷的產(chǎn)生。

二。印刷機(jī)調(diào)整不當(dāng)導(dǎo)致送紙故障

當(dāng)印刷紙通過飛達(dá)、送紙臺(tái)，再通過預(yù)規(guī)和規(guī)，最后通過橡皮滾筒和壓印滾筒的滾動(dòng)來完成印刷。在這些環(huán)節(jié)中，機(jī)器的某一部分調(diào)節(jié)不當(dāng)，會(huì)影響紙張的運(yùn)行，造成印刷失敗，所以要對(duì)機(jī)器的以下部分進(jìn)行調(diào)節(jié)。

1.吸嘴、吹嘴和壓紙桿

分紙嘴吹氣大小不均勻或吸嘴吸氣位置不合適導(dǎo)致紙張無法分離，形成雙張、多張；吸嘴太大，導(dǎo)致雙張或多張紙，而吸嘴太小，無法形成空紙。

方法：通過氣泵上的兩個(gè)氣閥調(diào)節(jié)吹氣量和吸氣量，直到合適為止；將吸嘴的位置調(diào)整到合適的位置。

2.榆樹紙帶和壓紙輪

紙帶松緊不一致時(shí)，各紙帶轉(zhuǎn)速不一致，使紙張歪斜；壓紙輪放置不當(dāng)或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活時(shí)，送紙歪斜，或紙張?jiān)谒图埮_(tái)上不能自然拉伸，使紙張拱起，不平整。卷起后，印刷品起皺。

方法：通過調(diào)整送紙臺(tái)下方送紙皮帶的軸心，使送紙板上每條送紙皮帶松緊一致；檢查車軸是否磨損，使壓力均勻，定期添加潤滑油。

3.側(cè)規(guī)張力

紙張被前規(guī)和調(diào)節(jié)規(guī)拉到側(cè)規(guī)擋板上完成定位。當(dāng)側(cè)規(guī)張力過大時(shí)，紙張會(huì)在側(cè)規(guī)擋板的阻力下拱起，燙印后印刷品會(huì)形成反弧形褶皺。

方法：將側(cè)規(guī)調(diào)整到正常狀態(tài)。

4.壓印滾筒咬破了他的牙齒。

印刷時(shí)，壓印滾筒咬合力不一致時(shí)，咬紙會(huì)形成拱起。燙印后，印刷品在咬口處形成弧形褶皺；或者紙張的邊角剛好被壓印滾筒的牙齒咬到一半，導(dǎo)致紙張邊緣受力過大，印刷后在紙張邊緣咬口處形成折痕。

方法：檢查咬牙齒和牙墊是否磨損，如果磨損，需要及時(shí)更換；調(diào)整研磨力，使其均勻；檢查咬紙的位置是否合適。

印刷質(zhì)量與紙張密切相關(guān)。作為印刷工作，一定要充分認(rèn)識(shí)這一點(diǎn)，積累經(jīng)驗(yàn)，采取相應(yīng)的對(duì)策，才能提高印刷品的質(zhì)量，降低紙張因素造成的廢品率。