在包裝印刷行業(yè)中，與單張紙印刷相比，輪轉(zhuǎn)印刷更適合批量大、質(zhì)量要求高的煙包印刷。作為一家擁有40多年歷史的柔版印刷機(jī)制造商，0MET進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)后，基于與煙包印刷企業(yè)的合作經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)了一些有價(jià)值的中窄幅輪轉(zhuǎn)印刷新技術(shù)，在此與致力于煙包印刷的同仁分享。下面主要講無(wú)軸無(wú)齒輪傳動(dòng)的模型。

1.連接和復(fù)合。將復(fù)合鐳射膜與紙張連接，復(fù)合干燥后，可以選擇剝離或不剝離基膜兩種方式，既有利于降低印刷材料成本，又具有環(huán)保的積極意義。如果在激光層局部轉(zhuǎn)移的基礎(chǔ)上進(jìn)行定位印刷，可以部分替代燙金技術(shù)，復(fù)合/轉(zhuǎn)移和印刷的套印精度相同，可以在防偽上探索一種新思路。

2.基于鐳射膜定長(zhǎng)拉伸的避縫技術(shù)。在鐳射膜生產(chǎn)過(guò)程中，張力的波動(dòng)和成型溫度的漂移導(dǎo)致鐳射膜的板間距不恒定。在輪轉(zhuǎn)印刷過(guò)程中，印版間距的累積誤差使得一些印刷圖案印在印版接縫上。因此，產(chǎn)生的壞膜通常不低于材料的20%，給煙包印刷企業(yè)帶來(lái)巨大的材料浪費(fèi)。Omit的避縫技術(shù)為此提供了解決方案。具體方法是在鐳射膜的放卷部分安裝板距檢測(cè)裝置，通過(guò)定長(zhǎng)拉伸將鐳射膜的板距誤差控制在一定范圍內(nèi)。印刷單元實(shí)時(shí)調(diào)整印版滾筒的相位，避免印版間距誤差的累積，始終使印版上的版縫與鐳射膜上的版縫重合，使鐳射紙也能在輪轉(zhuǎn)機(jī)上印刷加工。

3.無(wú)鏈無(wú)齒輪傳動(dòng)。取消了傳統(tǒng)輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的機(jī)械長(zhǎng)軸，印刷單元的印版滾筒和壓印滾筒由獨(dú)立的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，各個(gè)印刷加工單元相對(duì)獨(dú)立。卷煙印刷企業(yè)可以根據(jù)自己的產(chǎn)品要求靈活配置機(jī)器。從而簡(jiǎn)化了印刷機(jī)的傳動(dòng)裝置，消除了滾筒齒輪傳動(dòng)的局限性。印刷材料的厚度從0.0L到0.60 mm不等，更換薄膜材料和紙板材料不需要在機(jī)器上更換任何備件。張力控制系統(tǒng)也采用無(wú)軸技術(shù)。每個(gè)印版滾筒采用電子虛擬軸，電子齒輪可以精確調(diào)整到32位，套準(zhǔn)精度可以達(dá)到四百萬(wàn)分之一，比傳統(tǒng)的機(jī)械套準(zhǔn)方式好很多。因?yàn)闄C(jī)器的機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化了，所以操作機(jī)器很容易，機(jī)器的日常維護(hù)也簡(jiǎn)化了。

4.袖子技術(shù)。Omit的機(jī)器采用氣墊印版套筒代替笨重的印版滾筒，降低了操作人員在更換印版時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度，十分鐘內(nèi)可以更換一個(gè)六色印版。套筒由獨(dú)立電機(jī)驅(qū)動(dòng)，不受齒輪節(jié)距限制，拼版尺寸可隨意改變，有利于節(jié)約紙張。對(duì)于特殊的印刷產(chǎn)品，可以使用無(wú)縫套筒印版。

5.多工序組合印刷。柔印、凹版印刷和絲網(wǎng)印刷有不同的印刷應(yīng)用領(lǐng)域，在流平性、實(shí)地印刷和特殊效果油墨使用方面各有優(yōu)勢(shì)。Omit可以在小柔版線的不同位置插入凹印和絲印單元，各工藝單元的傳動(dòng)和張力獨(dú)立控制，保證高精度套印。卷煙印刷企業(yè)可以靈活組合各種印刷工藝，根據(jù)不同產(chǎn)品的特點(diǎn)靈活搭配設(shè)備組合，揚(yáng)長(zhǎng)避短，開發(fā)具有自身特色的工藝路線。

6.定位打印。有些鐳射膜在制造過(guò)程中已經(jīng)壓印了圖案，需要在鐳射膜上印刷和套印圖案，這對(duì)輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的套印系統(tǒng)提出了特殊的要求。歐米特的印刷機(jī)采用無(wú)軸傳動(dòng)方式，各個(gè)單元的版輥電機(jī)可以對(duì)鐳射膜上的圖案進(jìn)行縱橫定位，所以在這種鐳射紙上也有很好的適應(yīng)性。

7.絲網(wǎng)印刷。圓網(wǎng)篩滾筒的制版材料分為編織網(wǎng)和電鍍金屬網(wǎng)。機(jī)織制版材料成本低，制版方式靈活，但傳墨性能和自身強(qiáng)度相對(duì)較差，印刷速度受限。這種網(wǎng)輥適用于質(zhì)量要求不高，生產(chǎn)批量不是特別大的產(chǎn)品，也可用于增白等工藝。金屬網(wǎng)由整體鍍鎳網(wǎng)焊接而成，傳墨性能好，印刷速度比編織網(wǎng)快50%左右，但制版成本相對(duì)較高。這種方法適用于質(zhì)量要求高、產(chǎn)量大的產(chǎn)品。一般來(lái)說(shuō)，輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)上只能使用一種絲網(wǎng)。Omit公司新推出的絲網(wǎng)印刷機(jī)組可以使用上述兩種網(wǎng)紋輥。企業(yè)在制作工藝時(shí)，可以權(quán)衡質(zhì)量和成本，靈活選擇制屏方式。

8.凹版印刷。凹印油墨量大，在印刷大面積等厚印品時(shí)效果非常好。它也優(yōu)于柔印和膠印中的金屬油墨顆粒。由奧米特公司安裝凹印機(jī)，可以有效解決傳統(tǒng)凹印技術(shù)改為柔版印刷技術(shù)時(shí)，客戶繁瑣色相的問(wèn)題。凹印的印刷壓力遠(yuǎn)大于柔印和絲印。凹版印刷對(duì)卷筒紙張力的影響不同于柔版印刷和絲網(wǎng)印刷，在多工序組合印刷生產(chǎn)線中經(jīng)常會(huì)遇到疊印。Omit公司采用的方法是分段控制凹印機(jī)組、柔印機(jī)組和絲印機(jī)組之間的張力。各單元的張力相對(duì)獨(dú)立，互不干擾，確保印刷套準(zhǔn)準(zhǔn)確。