在包裝印刷行業(yè)中，網(wǎng)目調(diào)產(chǎn)品是彩色印刷過程質(zhì)量控制的重要對象。要印刷出高質(zhì)量的細網(wǎng)產(chǎn)品，生產(chǎn)過程的技術(shù)控制是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。

5.注意調(diào)整油墨的粘度和流動性。

油墨粘度高，容易導致油墨傳輸不均勻、網(wǎng)點拉毛、圖案印刷、糊印。如果油墨的粘度小，就容易乳化油墨，使版面出現(xiàn)臟污等不良情況。油墨的流動性與粘度密切相關(guān)，高粘度的油墨流動性相對較小。反之，流動性就很大。油墨流動性過小，容易造成涂布不順暢、不均勻，從而使印刷的網(wǎng)點再現(xiàn)效果不佳；流動性太大的墨水容易上手，打印點不飽滿，清晰度差。因此，當油墨的粘度和流動性不合適時，可以使用添加劑和油墨調(diào)和油進行調(diào)節(jié)。

6.注意選擇合適的紙張印刷細網(wǎng)產(chǎn)品。

紙張的平滑度直接決定了網(wǎng)點的印刷質(zhì)量。如果紙張表面的平滑度很差，就不能用點精確還原。因為紙張表面的凹陷，小網(wǎng)點印不出來，所以印刷層次的效果必然不好。所以印刷半色調(diào)產(chǎn)品要注意選擇光滑的紙張，保證原稿的真實再現(xiàn)。一般來說，銅版紙、玻璃卡等紙張或紙板的平滑度好，其印刷的細網(wǎng)產(chǎn)品質(zhì)量好。

7.注意維護設備，防止網(wǎng)點打印失真。

設備的精度決定了產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。如果設備精度差，印刷網(wǎng)點增值大，產(chǎn)品質(zhì)量必然差。因此，平時要注意設備的維護保養(yǎng)，做好關(guān)鍵部件的潤滑工作，如滾筒齒輪、軸頭、聯(lián)動壓印裝置等，使其保持良好的潤滑狀態(tài)，防止因零件的研磨、松動而引起的印痕擴大、暈染或重影，使網(wǎng)點印刷和印刷變形。

8.注意控制合適的印刷速度，提高套準精度。

自動印刷機調(diào)速范圍廣。如果采用超高速印刷細網(wǎng)印品，容易造成套印不穩(wěn)定、不準確。但如果采用適中的打印速度，可以減少紙張問題和機器不適造成的套準誤差。適當?shù)能囁倏梢员３旨垙堖\輸和交接的相對穩(wěn)定，保證印刷質(zhì)量。

9.根據(jù)印刷產(chǎn)品的色號，選擇合理的型號進行印刷，以保證印刷產(chǎn)品的質(zhì)量。

實踐表明，根據(jù)印刷品的特點選擇合適的印刷機是提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要途徑。多色套印精細半色調(diào)產(chǎn)品應盡量采用多色機印刷，以提高產(chǎn)品套準質(zhì)量。

綜上所述，只要我們重視生產(chǎn)過程中的各個工藝環(huán)節(jié)，根據(jù)產(chǎn)品的特點采取相應的工藝措施，不僅可以提高產(chǎn)品的印刷質(zhì)量，還可以有效地預防和避免各種缺陷，提高生產(chǎn)效率。