對比目前應(yīng)用的真空蒸鍍制造OLED顯示屏的工藝，第一是材料利用率高達95%，而真空蒸鍍工藝材料利用率僅有20%。與蒸鍍工藝中有機材料無選擇性沉積不同，印刷顯示工藝只是在需要的地方才噴涂有機發(fā)光材料，極大提高了有機材料的利用率，也更加環(huán)保；第二是不受設(shè)備與大尺寸精細金屬掩模板的限制，印刷工藝可以制備大尺寸顯示面板；第三是由于印刷工藝不需要真空蒸鍍腔體和精密金屬掩模板等等，再加上節(jié)省材料及維護真空蒸鍍設(shè)備，可有效降低成本。另外，由于器件結(jié)構(gòu)相對簡單，功耗更低、良率更高，一直以來制約著OLED電視發(fā)展的高成本、低良率、大面積制備等問題會得到解決。

量子點是印刷電致發(fā)光器件研究新方向

量子點比有機發(fā)光材料的化學(xué)結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。

隨著OLED技術(shù)的發(fā)展，科研工作者又開始用量子點材料代替有機電致發(fā)光材料制備發(fā)光器件，也稱為量子點電致發(fā)光器件。由于OLED發(fā)光層為有機材料，有機物對氧氣、水汽非常敏感，穩(wěn)定性差；發(fā)熱效應(yīng)下的材料分解或者改性會導(dǎo)致器件壽命縮短。而且多數(shù)有機材料具有很高的空穴遷移率，但電子遷移率相對較低，導(dǎo)致了載流子注入的不平衡，制約了其發(fā)光效率的提高，并導(dǎo)致發(fā)光色度隨電壓變化造成色漂移、色純度低等。因此，將量子點材料引入到OLED器件中期望彌補有機材料的不足。量子點作為無機發(fā)光材料，比有機發(fā)光材料的化學(xué)結(jié)構(gòu)和壽命構(gòu)成都更為穩(wěn)定。

理論上，QLED的“薄膜化點陣涂覆”則更適合于印刷技術(shù)，成品率也會更高、材料成本比真空蒸鍍節(jié)省九成，且大尺寸化的技術(shù)難度增長有限，因此成為當(dāng)前印刷電致發(fā)光器件研究的新方向。但是無機材料量子點存在可印刷工藝性較差，制備條件較苛刻，并且較難形成均勻膜層等問題，所以發(fā)展仍然需要一個過程。

量子點電致發(fā)光二極管的工作原理與有機電致發(fā)光器件是類似的復(fù)合發(fā)光機理。QLED電致發(fā)光器件的基本結(jié)構(gòu)和OLED器件也基本一樣，也就是用量子點材料取代有機發(fā)光器件中的有機發(fā)光材料。而量子點發(fā)光材料可以像高分子發(fā)光材料和可溶性小分子發(fā)光材料一樣采用合適的分散方式以印刷涂覆的工藝來制備顯示器件。

究竟什么是真正印刷顯示器件？

采用印刷方式來制備一直是科研工作者追求的目標(biāo)。

采用印刷工藝制備有機電致發(fā)光器件的工作已經(jīng)進行了多年，從OLED和PLED之別到今天的可溶性小分子電致發(fā)光材料和量子點電致發(fā)光材料的發(fā)展。該技術(shù)完全省去真空蒸鍍這一環(huán)節(jié)，轉(zhuǎn)而采用工藝簡單、節(jié)省設(shè)備投資和材料的印刷方式來制備有機電致發(fā)光器件一直是科研工作者追求的目標(biāo)。如果要真正實現(xiàn)有機電致發(fā)光顯示器件的全印刷制備，就要解決有機電致發(fā)光顯示器件全生產(chǎn)過程的印刷工藝。

有機電致發(fā)光顯示器件主要是由薄膜晶體管TFT控制單元和有機電致發(fā)光單元組成，因此，這兩個組成部分應(yīng)當(dāng)都是用印刷工藝制備才是真正的印刷顯示器件?，F(xiàn)在對于薄膜晶體管TFT的印刷制備工藝，一種是有機材料的OTFT，另外一種是無機材料的TFT印刷方式制程。

有機薄膜晶體管具有“可用柔性襯底在低溫工藝和印刷工藝等多種手段制備”以及“易于大面積制備”等特點。然而，目前國際報道的OTFT-OLED器件多限于OTFT驅(qū)動有機小分子發(fā)光二極管，對于OTFT驅(qū)動聚合物發(fā)光二極管POLED均采用印刷方式制備的OTFT-PLED器件，鮮有報道。

美國賓州大學(xué)的團隊使用無機材料以印刷工藝制備出了TFT器件。印刷工藝如噴墨打印技術(shù)等，不僅在有機電致發(fā)光顯示器件制造領(lǐng)域有所應(yīng)用，也是LCD彩色濾光膜的新一代制造技術(shù)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，在節(jié)約原料、降低成本方面有一定優(yōu)勢。通過與真空蒸鍍工藝制作有機材料膜層的工藝對比，我們可以看到印刷顯示技術(shù)的優(yōu)勢所在。